電熱管加工のスポット溶接（酸素溶接）

電熱管加工のスポット溶接（酸素溶接）

リード棒と抵抗線は挿入後密着させてください。
2. 溶接がしっかりしていて、チューブが収縮したときに抵抗線がリード棒から滑り落ちないことを確認します。
3. スポット溶接で火花や煙が発生しない最適な電流になるようにスポット溶接電流を調整します。 溶接箇所はリードロッドのワイヤ通し部端面から2mm以上離れた位置に2箇所以上溶接してください。 スポット溶接し、ワイヤヘッドが傾かないようにしてください。
4. ワイヤ径が0.8mmを超える場合は酸素溶接してください。 溶接点は、抵抗線がリード棒を貫通する場所である必要があり、抵抗線テールの第 1 ループと第 2 ループの間の距離、および火炎に近いその他の部分は、線の損傷を防ぐために湿った石綿糸を巻く必要があります。 部分焼きなまし、描画ムラの原因となります。
5.完成品を移動する際は、抵抗線が変形しないように優しく扱ってください。
6. 検査員は検査に合格した場合のみ次工程に移ることができます。

電熱管巻線工程の流れ

生産注文に従って、ワイヤーの種類、ワイヤーワープ、マンドレルを選択し、ワイヤーの直径を確認するように注意してください。
2. 巻き取り距離が均等であり、「ジャンピング」現象があってはなりません。
3. リードロッドを挿入し、製造順序に従って巻線抵抗値を確認します。 実際の閉巻き長さが、製造オーダーに記載されている閉巻き長さの±10mmであることを確認し、合格します。
4. 自主検査を主体とし、検査員による抜き取り検査を実施します。
ワーククランプ測定工具・機器：巻線機、各種仕様の巻線マンドレル、巻尺、抵抗値デジタルメーター。

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