トロリー焼鈍炉の一般的な故障の解決策

1、トロリー焼鈍炉の低い真空排気効率の解決策:
現在、トロリー型焼鈍炉の低い真空排気効率に影響を与える要因は、生産の実践と組み合わさって数多くあります。 焼鈍炉の真空排気効率が低い原因を、実際の生産・メンテナンス工数の実績と合わせて分析することで、メンテナンスサイクルの向上、設備稼働率の向上、生産性の向上を実現し、以下のような仕組みと対策を講じています。撮影:
1.トロリー炉の振動低減処理：
シールの問題を軽減または排除するには、機器を定期的に検査し、ブレードポンプやブースターポンプに特別な処理を実行し、実際の状況に応じて鋼板やガスケットを追加する必要があります。 ガスケットを追加することで、運転時の振動によりボルトが緩み、ボルトの締まりが悪くなる不具合を大幅に改善できます。 鋼板補強ブラケットにより、機器の耐振動性能を向上させることができます。
2. 焼鈍炉油製品の管理を強化します。
トロリー焼鈍炉で使用される油を厳密に管理し、全体の監視を実現し、制御フィードバックをタイムリーに取得します。 石油供給は石油生産の初期段階における重要なリンクです。 石油資源の監視と直接調達を可能な限り強化し、偽造品や粗悪品を回避し、安定した供給品質を確保する必要がある。 石油製品は、石油源の推奨に基づいて、可能な限り徐々に統一されるべきです。
2、いくつかのトラブルシューティング対策:
1. 欠相の可能性: トロリーの接触不良。 発熱体が切れた。 ヒューズが切れています。
修理計画: ジョイントのスプリングを調整し、ジョイントの接触面をサンドペーパーで研磨します。 発熱体をステンレス鋼の溶接棒で溶接し、ヒューズを交換します。
2. 異常な機器データの可能性: 機器の集積回路の損傷、サイリスタ電化製品の焼損。
修理計画: 機器とサイリスタを交換します。
3. トロリーがスムーズに動かず、抵抗が生じます。炉内のステップレンガがトロリーのステップレンガにこすれ、ガイドレールが凹面で滑らかすぎ、伝達チェーンが緩すぎます。
メンテナンス計画: 伝動チェーンの長さを調整します。 スタック位置をチェックしてレンガがずれていないか確認し、リセットします。 溶接棒を使用して水平にします。
4. 断熱性が低い: 炉のドアが炉の口としっかりと密閉されていません。
メンテナンス計画: トロリー上の焼鈍炉ドア間の隙間が大きすぎるかどうかを確認し、炉ドアのプーリーを調整してしっかりと閉まるようにします。