塗装機の省エネスキル

コーティング機は、アルミホイル、プラスチックフィルム、ファブリックテキスタイルの表面に物質を均一に接着およびインキする必要があります。 コーティング プロセスには比較的高い要件が必要であり、コーティングが高度に対称的である必要があるだけでなく、生産のコンプライアンスを向上させるために高速のノンストップ ロール交換を実現することもできます。
スクレーパー対応。
コーティング機のエネルギー消費を削減するためのヒント:
1. 乾燥時間を短縮する
革新前：フィルム1ロールのコーティングに150分 革新後：フィルム1ロールのコーティングに130分
2.暖房エネルギーの効率比を改善する
革新前：超大電流190A 革新後：超大電流130A
3. オーブン内の残留溶剤含有量
革新前：残留物が多く、排気が少ない 革新後：オーブン通過直後に排気ガスが排出される
4. エネルギー消費と環境
塗工機は、フィルムや紙などの表面塗工工程において重要な生産設備であり、人々の塗工生産に利便性をもたらします。 その巻き取りと巻き戻しには、アプリケーションと操作のための全速自動フィルム接続構造が装備されており、テンションクローズドループはコーティング装置の操作を自動的に制御します。 したがって、アプリケーションプロセスの操作は簡単で高速ですが、マシンはアプリケーションプロセスで必然的に摩耗します。
コーティング装置のトランスミッション部分は、運転中にひどく摩耗します。 1 つは乾燥シリンダー シャフト ヘッドの摩耗で、もう 1 つはペーパー ロール ベアリング チャンバーの摩耗です。 処罰の際には、肉盛溶接、溶射、刷毛メッキ等の方法で修正するのが一般的です。
機械の摩耗が激しいと仮定すると、メンテナンスのために適切な店に入手するのは非常に良いことです! さらに、機械の日常使用中は、正しい操作に従って機械を使用する必要があり、機械の摩耗を減らし、寿命を延ばすために、機械の日常のメンテナンス作業も適切に行う必要があります。機械の適用寿命。