射出成形機の予防保全知識を簡単共有

予防保全作業:
1.作動油量
油量が不足すると、油温が上昇しやすくなり、空気が油に溶け込み、油の品質と油圧システムの正常な動作に影響を与える可能性があります。 油量不足は、通常、油漏れや修理時のロスが原因です。 そのため、日常的に部品の漏れのチェック、摩耗したシールの交換、緩んだジョイントの増し締めなどに注意してください。メンテナンス後は、オイルタンク内のオイル量を確認し、適時に補充する必要があります。
2.作動油温度
油圧システムは選択された圧力オイルの粘度に基づいて設計されているため、油圧システムの理想的な作動温度は 45 度から 50 度の間である必要があります。 ただし、粘度はオイル温度によって変化し、オイル シリンダーや油圧バルブなどのシステム内の作動コンポーネントに影響を与え、特に精密射出成形機の場合、制御精度と応答感度が低下します。 同時に、過度の温度はシール部品の老化を加速させ、硬化や亀裂を引き起こす可能性があります。 温度が低すぎると、処理エネルギーの消費が大きくなり、動作速度が低下します。 したがって、作動油の使用温度には細心の注意を払う必要があります。 オイル温度が高くなる原因はさまざまですが、オイル回路の故障や冷却システムの故障が主な原因です。
3.作動油の品質
作動油の重要な特性の 1 つは、その化学的安定性、つまり酸化安定性です。 酸化は作動油の有効寿命を決定する最も重要な要素です。 ウッドタール、オイルスラッジ、カーボン残渣などの酸化によって生成された不溶性物質は、油圧システムを汚染し、油圧コンポーネントの摩耗を増加させ、さまざまな隙間を減らし、小さな穴を塞ぎ、最終的に油圧システムの故障を引き起こす可能性があります。 作動油の酸化速度は、作動油自体や使用条件などさまざまな要因に左右されますが、その中でも温度が主な要因の 1 つです。 したがって、適切な作動油を使用し、作動油の酸化度を定期的にチェックする必要があります（オイル自体の黒ずみによって判断されます）。 一定の作業時間後に積極的にオイルを交換することが絶対に必要です。
4. オイルフィルターの清掃
オイルフィルターは作動油を洗浄する役割を果たしますので、オイル吸入管を塞がないように3ヶ月ごとにオイルフィルターを洗浄し、オイルフィルタースクリーンに損傷がないかチェックする必要があります。
5.クーラークリーニング
クーラーは、年に 1 回、または作業能力が低下しているかどうかに基づいてクリーニングする必要があります。 クーラー内部の目詰まりやスケーリングは、冷却効率に影響します。 冷却水としては、軟水 (ミネラルフリー) を選択する必要があります。