シングルヘッド加熱管のショート原因と設置方法

シングルヘッド加熱管のショート原因と設置方法

シングルヘッド電熱管は、金型電熱管やその他の産業用電熱装置のプロセスで広く使用されています。 ただし、低品質の未修飾酸化マグネシウム粉末は空気中の水分を吸収し、電熱管のショートを引き起こす可能性があります。 ただし、単頭電熱管の2本のリード線がショートする現象は必ずしもこの理由で起こるわけではありません。 電熱管のショートの原因は次のとおりです。

1. 電気抵抗率が高すぎる鉄クロムアルミを取り出し線として使用し、取り出し線の温度が上昇し、空気にさらされて加熱ゾーンの位置が取り出し線口側にずれて事故が発生しました。

2. 2 つの引出線の定格電圧は、短絡および過度の高温の原因となります。

3. モールド穴のホーン形状の開口部など、モジュールの穴あけプロセスの欠陥は熱伝導率に影響を及ぼし、その結果、熱伝導率と空気破壊に影響を与えます。

4.出口パイプの先端に粉のたるみがあり、出口パイプを貫通する2つの穴の距離が近すぎます。

5. 低品質のシールシリコンとリード線の根元の最初のネジの間の距離が近すぎます。

シングルヘッド電熱管の設置方法は次のとおりです。

1.従来のシングルヘッド加熱管は特別な固定設置を必要とせず、加熱チャンネルに直接配置して加熱するか、ブラケットで固定して加熱することができます。

2. バッフル式単頭電熱管は一般的に設置面に電熱管が通過できる穴径が必要です。 バッフルは固定サポートとして機能します。 バッフルタイプの単頭電熱管は水平および垂直に設置され、水平に設置された場合、バッフルは主にリード線を保護する役割を果たします。

3. ねじ付きシングルヘッド電熱管を取り付ける必要がある領域にねじ穴を開け、電熱管をねじでその領域に固定して取り付けることができます。 ネジを使用する利点は、取り付けが簡単、交換が簡単、優れたシール効果、優れた安定性です。

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