短くて太い炭化ケイ素ロッド

短くて太い炭化ケイ素ロッド

太くて短いシリコンカーボン棒（GCタイプ）を3つの部分に分けて溶接し、中央に加熱部、端に冷却部を設けています。 中央は薄く、両端は厚く、最高温度は1500度です。 GC型は旧式熱処理炉、実験炉、トンネル炉などに使用されています。

2.3 等径炭化ケイ素ロッド

等径シリコンカーボンロッド（GDタイプ） シリコンカーボンロッドは主に溶接された3つの部分から構成され、中央に加熱部、両端にコールドエンドがあり、最高使用温度は1500度です。 粗端炭化ケイ素ロッドの代替製品であり、低端抵抗、長寿命、省エネなどの利点があります。 GDタイプのシリコンカーボンロッドは、主に希土類蛍光粉末、エレクトロニクス、磁性材料、粉末冶金、精密鋳造などの業界で、プッシュプレート炉、メッシュベルト炉、トロリー炉、ボックス炉の発熱体として使用されています。

2.4 U字型炭化ケイ素ロッド

U 字型炭化ケイ素ロッド (GDU タイプ) は 2 つの加熱部分と 2 つの冷却端で接続されています。 GD タイプの炭化ケイ素ロッドと比較して、コールドエンドが 2 つ少なく、使用中のエネルギーを 10-20% 節約できます。 最高使用温度は 1500 度です。 GDU タイプの炭化ケイ素ロッドは、片端配線を必要とする炉で使用され、プッシュ プレート炉、トロリー炉、ボックス炉、およびその他の周期的電気炉で一般的に使用されます。

2.5 W型炭化ケイ素ロッド

フロートガラスの製造プロセスでは、炭化ケイ素ロッドが過酷な錫浴環境に長時間さらされるため、錫浴で使用される炭化ケイ素ロッドには特別で厳しい要件があります。 一般に、炭化ケイ素の発熱体は、高温や腐食性ガスの侵食に耐えることができません。 したがって、錫浴で使用される炭化ケイ素ロッドには、超長寿命の高密度発熱体が必要です。 W型炭化ケイ素ロッドは、フロートガラス錫タンク、光学ガラス溶解、ガラス深加工、雰囲気制御型電気炉などに使用されます。

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