シェル焼成炉本体(ライニング)
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シェル焼成炉本体(ライニング)
1.炉本体フレームは現場でさまざまな大中型鋼で組み立ておよび溶接され、外殻シールプレートはカラー鋼板であり、全体的に美しく堅牢です。
2.炉ライニングはムライト耐火全繊維断熱構造を採用しており、レンガ炉と比較して約40%エネルギーを節約できます。
3. トロリーのフレームは、各種大型 I ビーム、チャンネル鋼、山形鋼、厚鋼板を組み合わせて溶接されています。 トロリー駆動はモーターとウォーム減速機を組み合わせて前輪を駆動し、チェーンを介して駆動します。 トロリーの耐火石積みは高アルミニウム形レンガ構造を採用しており、炉本体との良好なシール効果と高い圧縮強度を備えています。 トロリーと炉体はソフトコンタクト方式でシールされており、トロリー下部にはラビリンス状のサンドシール溝とサンドシールナイフシール装置が設けられている。
3.炉のドアはシンプルで便利な横開きタイプを採用し、シールはハンドルプレス機構を採用しています。
4.燃焼システム:炉の両側に数十個の小型バーナーを設置し、複数のバーナーと小さな熱流を使用して炉内を往復させ、炉温度の均一性を確保します。 バーナーは自動点火と計器制御を採用しています。
5.排煙装置:炉の上端に排煙装置が設置され、出口には炉内の圧力を調整できる調整弁板が設置されています。
6.制御システムは、シンプルで実用的な連動制御、デジタル表示メーター表示温度、およびコンタクター制御を採用しています。
注: 非標準設計。完全にユーザーの要件に従って設計および製造されています。
蒸気膜が破れると金属表面に近い液体が激しく沸騰し、強い熱交換が起こります。 第三段階は熱対流段階です。 冷却水を循環させたり、製品を左右に振ったり、上下に動かしたりすることにより、製品表面と水との間の対流熱交換が増加し、冷却速度が向上します。
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