熱電対温度センサーを確認するときに簡単に見落とされるいくつかの問題

熱電対温度センサーをテストする過程で、一部のキャリブレーション担当者は、熱電対温度センサーのコアからの弱い配線端子、短絡、逸脱などのまれな状況を簡単に処理でき、不正確な測定データが生成されます。ただし、テストの結果に影響を与えるが見過ごされがちな結果を忘れるかもしれません。

熱電対温度センサーの長さ

JJG 351-1996のキャリブレーションルーチンは、タスク用の低コストの金属熱電対温度センサー」では、熱電対温度センサーの長さが750mm以下であってはなりません。したがって、熱電対温度センサーの長さは、温度測定ゾーンを分離した後、熱電対温度センサーが十分に広い温度勾配ゾーンを持つべきであるという考慮に基づいて決定されます。熱電対温度センサーの熱電位もこの領域で発生します。熱電対温度センサーのホットエンド（測定端）からコールドエンド（接続端）への熱伝達を効果的に防ぐために、基本的なソリューションは、熱電対温度センサーのコールドエンドとホットエンドの間に十分な間隔を置くことです。個別に言えば、熱電対温度センサーの長さが不十分であることによって引き起こされる偏差は負で、変更された値は正です。長さが短いほど、偏差が大きくなるため、炉のキャリブレーション前に熱電対温度センサーの長さを決定する必要があります。

2。ツイスト熱電対温度センサーワイヤ

熱電対温度センサーワイヤは薄くて柔らかく、変形しやすいです。ワイヤが折りたたみやねじれなどのプラスチック変形を受けると、高温電極のワイヤにストレスを引き起こすと、熱電対温度センサーの熱電気特性が変換され、それによって変形した熱電対温度センサーの測定結果に影響します。したがって、キャリブレーションの前に、熱電対温度センサーワイヤをまっすぐにする必要があります。

3熱電対温度センサーワイヤが感染しています

熱電対温度センサーワイヤが感染しているか、酸化さえしている場合、熱電対ワイヤが明るいだけでなく、暗くて黒になります。現時点では、熱電対の熱電特性は非常に不安定であり、測定データが不十分です。したがって、感染した電極をきれいにし、感染層を排除する必要があります。

4.時間の影響をエコーし​​ます

戦における温度測定の基本原理は、温度測定要素が測定されたツールとともに熱平衡に到達する必要があることです。したがって、2つの間の熱平衡を達成するために、温度を測定するときに一定の時間持続する必要があります。時間の正しいと間違った状態で持続することは、時間に対する温度測定成分の熱応答に関連しています。熱応答時間は、センサーの構造と測定条件に大きく依存し、大きな違いがあります。したがって、通常の検証プロセスでは、熱電対温度センサーの微分例に基づいて、熱平衡の適切な加熱速度と時間を選択する必要があります。

断熱性の5つの効果

低温では、熱電対温度センサーの絶縁抵抗は温度の低下とともに急激に低下し、漏れ電流をもたらします。この電流は、以前に減少した断熱抵抗を介して機器に流れ込み、不安定性または測定偏差を引き起こします。したがって、熱電対温度センサーを炉に取り付ける前に、断熱抵抗のテストを無視しないでください。キャリブレーションルーチン要求に満足した場合にのみ、温度耐性キャリブレーションを停止できます。