配線端子間の接触不良の問題を解決する方法をご覧ください
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配線端子間の接触不良の問題を解決する方法をご覧ください
端子機メーカーの全自動片端圧着端子機(PLCまたはマイクロコントローラで制御、サーボモーターまたはステッピングモーターで駆動、生産プロセスに手動関与なし、生産効率が高い。現在、このタイプの国内設備は、1時間あたり約5000個のワイヤーカット、薄皮、片端圧着端子を実現でき、端子圧着の品質を自動的に検出できるため、国内市場で人気があります。)
配線端子の接触不良:
エッジ本体の機能は、接触部品の正しい位置配置を維持し、接触部品と接触部品の間、および接触部品とシェルの間のエッジコンベアを保護することです。エッジ部品は、優れた電気的性能、コンベア保護の機械的性能、およびプロセス成形性能を備えている必要があります。特に、高密度で小型化された配線端子の普及に伴い、エッジ本体の有効壁厚はますます薄くなっています。これにより、エッジ材料、射出成形金型の精度、および成形技術に対する要求が厳しくなっています。
エッジ本体の表面または内部に金属残留物、表面のほこり、はんだ汚染、湿気が存在すると、有機物の沈殿物や有害ガス吸着膜が表面の水膜と融合してイオン伝導チャネルを形成し、吸湿、カビの繁殖、エッジ材料の老化などの理由で、短絡、漏電、故障、エッジ抵抗の低下などのエッジ欠陥が発生する可能性があります。
端子機メーカーの全自動片端圧縮片端撚線錫メッキ端子機(PLCまたはマイクロコントローラで制御、サーボモーターまたはステッピングモーターで駆動、生産プロセスに手動関与なし、生産効率が高い。現在、このタイプの国産設備は、1時間あたり約4000個のワイヤーカット、薄皮、片端プレス端子、片端撚線+はんだ付けフラックス+錫メッキを実現でき、端子プレスの品質を自動的に検出できます。現在、国内市場にある高度に自動化された端子機の1つです。)
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