反射炉使用温度

反射炉使用温度

これらの炉は高温であるため、排ガス温度が高く、熱消費量も高くなります。 排ガスの廃熱利用装置を追加する必要がありますが、厳しい環境と排ガス中の不純物含有量の多さにより、熱交換器の閉塞を起こしやすく、運転に大きな支障をきたします。廃熱の回収。

一般にこの種の窯は温度が1350-1400度と高く、煙道温度は約1200度であるため、無駄な熱量が多く、熱利用率が低い。 熱交換器を使用すると、煙道内の熱を回収し、加熱された空気を燃焼用空気として使用できます。

金属製熱交換器を使用すると廃熱の一部を回収できますが、煙道温度が800度以上になると金属製熱交換器が高温で破損してしまいます。

通常、窯の温度が 800 度より高く、煙道温度が 800 度より低い場合、この状況は金属熱交換器に適していると思われますが、停電が発生すると、大量のガスが発生し、燃焼用空気が不足すると、煙道温度が 800 度を超えて急激に上昇し、金属製熱交換器がすぐに焼き切れてしまいます。

反射炉機能

反射炉は、乾燥、焙焼、精製、溶解、保温、スラグ処理などの非鉄金属製錬に広く使用されています。 反射炉は常に銅製錬の主要な設備でした。 銅反射炉は高品質の耐火物で作られています。 屋根にはアーチ型と吊り下げ型の 2 つのタイプがあります。アーチ型の炉頂部は多目的シリカレンガです。 吊り下げられた炉の屋根と側壁は、マグネシアレンガ、マグネシアクロムレンガ、クロムマグネシアレンガ、またはマグネシアアルミナレンガで裏打ちされています。 炉底にはマグネシア砂鉄（酸化マグネシウムと酸化鉄）を焼結させたものを使用しています。 溶解反射炉は、よく混合された細かく分割された材料の処理には適していますが、大きな材料の処理には適していません。 原料や燃料への適応力が高く、大規模化・低コスト化が容易である。 しかし、燃料消費量が多く、排ガスの量が多く、排ガス中の二酸化硫黄濃度が低く、リサイクルが難しく環境を汚染しているため、銅製錬反射炉の開発は制限されています。 酸素富化送風を使用して空気漏れを減らすか、酸素注入装置を使用して炉内に濃縮物を噴霧することで、反射炉の生産能力と排ガス（SO2）濃度を向上させることができ、SO2を使用できるようになります。 。

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