管状加熱炉における再生循環ガスの熱原理と性能解析に関する研究

クリーンで効率的な燃焼技術として、管状加熱炉への再生燃焼の適用可能性を検討する価値があります。 管状加熱炉の熱原理と再生燃焼技術の利点を実証し、純対流管状加熱炉に再生燃焼技術を適用する可能性を実証しました。 熱原理の管状加熱炉の再生循環ガスに関する研究、熱原理の性能分析、ボックス型電気炉と比較した効率的で安全な循環ガス加熱技術の研究開発は、オイルシェールレトルトプロセスの客観的な要件になります。 石油化学産業で管状加熱炉を使用すると、ガスを必要な温度に加熱できますが、設備投資が高く、燃料消費量が多く、熱交換効率が低いという代償が伴います。
熱伝達の原理は蓄熱管加熱炉の構造特性と組み合わされ、炉のさまざまな熱パラメータの計算方法、熱工学、蓄熱室の構造設計は合理的です。 リジェネチューブ加熱炉の設計構造は、複雑な炉パイプライン、炉内の煙道ガスの短絡、炉内の熱交換器の吊り下げ、熱交換管の拡張などの問題を解決します。 管状電気炉の蓄熱体の諸パラメータが熱効率、温度効率、伝熱特性、抵抗特性に与える影響； 同時に、炉の熱特性に対する炉の様々な操作パラメータの影響が実証された。 しかし、理論解析と熱計算による検証により、次の結論が導き出されました。
管状加熱炉に再生燃焼技術を適用すると、高温高圧の熱伝達が可能になり、熱伝達効率が向上し、加熱温度がプロセス要件を満たすようになり、管状加熱炉への設備投資が削減されます。
複合バーナー構造と反転運転の稼働方式を組み合わせたトンネル型蓄冷室は、縦・横・高さの炉内温度分布の均一性を効果的に確保します。
再生式管状加熱炉は、乾留炉の熱媒体への不安定なガス供給の問題を解決し、安定した連続的な高温ガスを提供します。
独自に開発した再生式循環ガス管加熱炉は、熱効率67.4%、温度効率68.6%で、そのプロセスと技術指標は国際的なトップレベルに達しています。

上記内容はスーパーヒーターカンパニー、スーパーヒーター主催です。 主に専門的な生産：工業用発熱体、温度測定素子、生産設備、付属品、および管状ヒーター、管状ヒーター、ベルトヒーター、セラミックヒーター、シリコーンゴムヒーター、熱電対などの原材料。

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