大きなブロー成形機の仕様の修理、保守、使用

ブロー成形機の押し出しプロセス中に、溶融物質はフィルターを介してダイに伝えられます。フィルターは材料をろ過し、混合を改善します。ただし、プロセスの変動を引き起こす可能性があり、逆圧力と溶融温度の上昇、または時には逆圧力の低下さえも至ります。

ブロー成形機のフィルターは、多孔質またはスロット付きの保護プレートに固定されており、ブロー成形機とダイの間にシールを作成します。きれいなフィルターは、おそらく50〜100 lb/in²（1 lb=0.4536 kg、1 in=25.4 mm）のみの低圧を生成します。樹脂に閉じ込められた不純物の量が増加すると、圧力が増加し、フィルター詰まりにつながります。

1。フィルターは溶融材料温度に影響します

詰まったフィルターを交換すると、圧力が突然低下する可能性があり、溶融温度も低下し、部分寸法が変化します。一貫した部分寸法を維持するために、ブロー成形機のネジ速度または線形速度を調整できます。

丸製品を押し出す場合、これらの変動は重大な問題を引き起こさない可能性があります。ただし、フラットまたは不規則な形状の製品を押し出すと、溶融温度の変化は製品の全体的な寸法に影響を与える可能性があります。たとえば、平らなダイでは、涼しい溶融物が薄い中心と厚い縁になる可能性があります。これは、自動または手動の金型調整により修正できます。

フィルターチェンジャー後のギアポンプは、ダイへの安定した流れを確保し、これらの問題を防ぐのに役立ちます。ただし、フィルターの変化後の温度変動に対処するには、カビの調整が依然として必要です。さらに、ギアポンプは硬い不純物によって簡単に損傷するため、細かいフィルターからの保護も必要です。

一部の剛性のあるPVCプロセッサは、PVC溶融物の温度を上げるため、フィルターを使用することに消極的であり、劣化の影響を受けやすくなります。これにより、より熱的に安定した材料を使用する必要があり、材料コストが増加します。 PVC専用にフィルターチェンジャーを使用すると、コストが増加します。その結果、ほとんどの剛性PVCプロセッサは、フィルターの使用を避けるか、チェンジャーなしで粗いろ過を使用して、より大きな不純物のみをフィルタリングします。

2。フィルターを選択する方法

鋼線は、ブロー成形機に最も一般的に使用される金属フィルター材料です。ステンレス鋼は、より高価ですが、一部のPVC生産ラインやその他のアプリケーションで使用して、錆を防ぐことができます。ニッケル合金フィルターは、フルオロポリマーまたはPVCからの腐食を防ぐために使用されます。

通常、フィルターメッシュサイズ（または1インチあたりのワイヤ数）の範囲は20〜150以上です。 20メッシュのフィルターは粗いです。 40〜60メッシュの人は問題ありません。そして、80〜150メッシュの人は非常に問題ありません。

ほとんどのフィルターメッシュには正方形の織りがあり、各方向に等しいワイヤがあります。オランダの織りは、たとえば32 x 120ワイヤ（1インチ{= 25.4 mm）など、偶数のワイヤーを備えた水平方向に粗線を使用します。オランダの織りで作られたフィルターは、フィルターユニット内の平行スクリーンを必要とせずに細かいろ過を提供します。

同じメッシュサイズのフィルターの開口サイズは、ワイヤの直径によって決定され、必ずしも同一である必要はありません。たとえば、24インチの間隔と直径0.02インチのワイヤで作られた20メッシュフィルターには、両側に0.01インチの開口部があります。 30インチの間隔と直径0.01インチのワイヤーで作られた20メッシュフィルターは、両側に0.04インチのわずかに大きな開口部を持ちます。これは、細いワイヤーが細かくろ過せず、目詰まり（1インチ{= 25.4 mm）を詰まらせる傾向があるためです。

通常、フィルターは、保護プレートに面した最も粗いメッシュと、ブロー成形機に面した最高のメッシュで取り付けられます。たとえば、保護プレートからブロー成形機へのメッシュ配置は、20メッシュ/40メッシュ/60メッシュになる場合があります。この配置は詰まりを防ぎ、不純物を保護プレートの開口部に「吹き飛ばす」ことができます。

最高級のフィルターに80以上のメッシュがある場合、溶融物質または大きな不純物の渦巻く動きによって詰まるのを防ぐために、より粗いフィルターを正面に配置できます（たとえば、20/100/60/20メッシュ配置）。このタイプのセットアップは両側から同一に見えるため、対称配置（20メッシュ/60メッシュ/100メッシュ/60メッシュ/20メッシュ）が使用されることがあります。

一部のプロセッサは、フィルターを意図的に逆さまにインストールし、粗いフィルターが最初に上流の表面の大きな不純物をフィルタリングできるようにします。彼らは、この方法により、より多くの溶融物質が側面から通過することを可能にし、保護プレートの上流の表面に材料の分解を減らすことを可能にします。

iii。フィルターに関する注意事項

ワイヤーフィルターは錆びやすいため、水から遠ざけて保管する必要があります。さらに悪いことに、錆びたフィルターは簡単に壊れる可能性があり、フィルターされた不純物が漏れやすくなります。したがって、フィルターはビニール袋または錆-証明紙に保管する必要があります。

PVCを押し出すときは、露出したフィルターをダイヘッドの近くに置かないでください。これは、ダイヘッドの近くの空気中の塩酸が腐食する可能性があるためです。 PVCを押し出すときは、フュームフードをダイヘッドの上に設置し、このエリアから予備のフィルターを遠ざけることをお勧めします。それらは袋詰めされて冷蔵庫に保管することさえできます。

ブローモールディングマシンの場合、フィルターでバック圧力が上昇すると、2番目の{-ステージ出力が減少しますが、最初の-ステージ出力は影響を受けません。背圧が約2500 lb/in²（1 lb=0.4536 kg、1 in=25.4 mm）に達すると、最初の段階から溶融物質が通気口に漏れ始めます。これを防ぐには、圧力が低い場合は常にフィルターを交換してください。さらに、フィルターの後ろのギアポンプは、溶融材料が通気口に漏れるのを防ぐのにも役立ちます。

フィルターが大きな破片をフィルターすると、突然完全に故障し、ブロー成形機の圧力が急速にスパイクします。したがって、上記の状況が発生するのを防ぐために、安全ダイアフラム、安全ピン、または圧力計に接続されたアラームなどの安全システムがなければなりません。