高周波誘導部品の表面硬度が不十分な理由

1、重要な要因
Spark Identification Methodは、この *単純な方法で、ワークピースによって生成されたスパークをチェックして、ワークピースの炭素含有量が{.を変更したかどうかを大まかに決定します。
直接読み取り分光計は、スチールの組成を識別できます{.最新の直接読み取り値分光計は、ワークピース材料のさまざまな要素と位相内容を迅速にテストして印刷して、鋼が図面の要件を満たしているかどうかを判断できます.}
ワークピースの表面での炭素欠乏または脱炭の因子を除くと、冷たい描かれた鋼はより一般的です.材料は表面に炭素欠乏または脱塩の層を持ち、表面の硬度は低く、0..} 5mmを除去した0. 5mmを除去した後、表面の硬度は低くなります。硬度は外面よりも高く、要件を満たしていることがわかりました。それは、ワークピースの表面に炭素欠乏症または脱炭補給層があることを示しています。
2、暖房温度の急冷不足または冷却前の長すぎる
冷却温度が不十分であるか、冷却前の冷却時間が長すぎると、中程度の炭素鋼を服用する{.の摂取中に低温が発生します。前者には、消光構造に大量の未溶解フェライトが含まれていますが、後者にはマルテンサイトまたはマルテンサイトの構造があります..
3、冷却が不十分です
特にスキャン中に、スプレー領域が短いため、ワークがクエンチされてスプレーエリアを通過した後、中央の熱により自己温度が発生します（階段状のシャフトの大きなステップが上位の位置にあるときに簡単に生成されます）.この時点で、自己温度は. . {表面の温度が高くなります。
1回限りの暖房方法を使用する場合、冷却時間が短すぎるか、自己温度温度が高すぎるか、スケールの断面積がスケールのために減少し、自己焼き付け温度が高くなります.
消光液の温度が高すぎ、流量が低下し、濃度が変化し、消光液に混合された油汚れがあります.
スプレー穴の部分的な詰まりは、局所的な硬度が不十分であることを特徴とし、ソフトブロック領域はしばしばスプレー穴の詰まりの位置に対応します{.