鋳造アルミニウム加熱プレートの製造手順

アルミ鋳物ヒーターは、発熱体に筒状の電熱体を使用し、外皮にダイカストで成形されたアルミニウム合金材を使用した電気ヒーターです。 動作温度は一般に摂氏150度から450度の間であり、プラスチック機械、金型ヘッド、ケーブル機械、化学、ゴム、石油およびその他の機器に広く使用できます。
1. 適切な表面硬度と耐摩耗性: プラスチック金型の硬度は通常 50-60HRC 未満であり、熱処理を受けた金型は金型の剛性を確保するために十分な表面硬度を備えている必要があります。 稼働中に金型内にプラスチックが充填および流動する際には高い圧縮応力と摩擦力がかかるため、十分な耐用年数を確保するには金型の形状精度と寸法安定性を維持する必要があります。 金型の耐摩耗性は鋼の化学成分と熱処理硬さに依存するため、金型の硬度を高くすることは耐摩耗性の向上に有利です。
2. 優れた切削能力：ほとんどのプラスチック成形金型は、EMD 加工に加えて、特定の切削とフィッターによる修理を必要とします。 切削工具の寿命を延ばし、切削性能を向上させ、面粗さを低減するには、プラスチック金型に使用される鋼の硬度を適切にする必要があります。
3. 優れた研磨性能: 高品質のプラスチック製品には、金型キャビティの表面に小さな粗さ値が必要です。 たとえば、射出成形金型のキャビティの表面粗さ値は Ra 0.1-0.25 のレベル未満である必要がありますが、光学面には Ra が必要です。< 0.01nm, the cavity must be polished to reduce the surface roughness value. The steel selected for this purpose requires minimal impurities, uniform microstructure, no fiber orientation, and no pitting or orange peel like defects during polishing.
4. 優れた熱安定性: プラスチック射出成形金型の形状は多くの場合複雑で、焼入れ後の機械加工が困難です。 したがって、できるだけ熱安定性の良い部品を選択することをお勧めします。 熱処理によって金型を形成および加工する場合、線膨張係数が低く、熱処理変形が小さく、温度差による寸法変化率が小さいため、金属組織と金型のサイズは安定しており、縮小または加工できなくなります。これにより、金型の寸法精度と表面粗さの要件が保証されます。
5. 50級の炭素鋼は、ある程度の強度と耐摩耗性を備えており、焼き入れ焼き戻し処理を施して金型材料としてよく使用されます。 高炭素工具鋼および低合金工具鋼は、過熱処理後の強度と耐摩耗性が高く、主に成形部品に使用されます。 ただし、高炭素工具鋼は熱処理変形が大きいため、小型で単純な形状の成形部品の製造にのみ適しています。