二軸押出機における一般的な高光沢粉末の加工上の注意事項

1. 生地バレルの温度管理：
·通常、生地バレルの温度は、十分な粉末の溶解と軟化流動性を確保するために、100-150 度 C の範囲内である必要があります。
さまざまな高光沢粉末原材料の特性と一致するように温度設定を変更することが重要です。
2.スクリューペースパッティング：
スクリュー速度は通常 100-350rpm に設定され、製造ニーズに応じて変更されます。速度が高すぎると、高光沢パウダーの過度のせん断を引き起こし、表面効果に影響を与える可能性があります。速度が低すぎると、生地の液体詰まりを引き起こす可能性があります。
3. 材料比率：
過光沢パウダーの総量は一般処方の 10-25% を占めるため、実際の状況に応じて過光沢パウダーとベース樹脂の比率を調整することが有益です。
4. 原反の前処理：
高光沢パウダーは、水分含有量を減らし、押し出し工程の途中で気泡が発生しないようにするために、事前に乾燥させる必要があります。高光沢パウダーは、流動性を高めるために事前にブレンドまたは予熱することができます。
5. 金型ヘッドと冷却装置：
·軟化剤の正確な流動性を確保するために、金型ヘッドの温度はバレルの端部の温度よりもわずかに高くする必要があります。
冷却装置は、押し出された製品を迅速かつ効率的に冷却し、変形を防ぐことができる必要があります。
6. その後の方法:
押し出し成形後、製品は同様に光沢効果を高めるために機械研磨、スプレー、その他の処理を受けることができ、個々の用途のニーズに合わせて適切なフォローアップ方法が決定されます。