真空電気メッキ電熱管の工程メンテナンス

真空電気メッキ電熱管の工程メンテナンス

プロセスのメンテナンス: 毎日、千アンペア時間に応じて錫めっき添加剤を補充します。 フィルターポンプが正常に動作しているか、空気漏れがないかを確認します。 2-3 時間ごとに、清潔な濡れた布を使用してカソード導電性ロッドを掃除してください。

真空電気めっき電熱管パターン電気めっき純錫目的

純錫をパターン電気めっきする目的は、主に回路のエッチングを保護するための金属レジスト層として純錫を使用します。 浴は主に硫酸第一スズ、硫酸および添加剤で構成されています。

硫酸第一スズの含有量は 1 リットルあたり約 35 グラムに制御され、硫酸は約 10 パーセントに制御されます。 スズめっき添加剤の追加は、一般に千アンペア時間の方法によって、または実際の製造基板の結果に従って補足されます。

錫の電気めっきの電流計算は、一般に 1.5A/平方デシメートルに基板上の電気めっき可能な面積を乗じて計算されます。 ブリキシリンダーの温度は室温に維持され、通常は30度を超えず、より多くは22度に制御されます。そのため、夏場は過度の温度が高いため、ブリキシリンダーの冷却温度制御システムを設置することをお勧めします。

真空電気めっき電熱管の無電解ニッケルめっき後の水素除去が不要

1. 膜厚均一性 膜厚が均一でつきまわりが良いことが無電解ニッケルめっきの大きな特徴であり、広く使用されている理由の一つでもあります。 無電解ニッケルめっきは、不均一な電流分布による電気めっき層の厚さの不均一を回避します。 無電解めっきでは、部品の表面がめっき液と接触している限り、めっき液中に消費された成分が適時に補充され、めっき部品上のめっき層の厚さは基本的に同じです。溝、隙間、止まり穴に。

2. めっき部品に水素が浸透せず、水素脆化がなく、無電解ニッケルめっき後の水素除去の必要がありません。

3. 耐食性や耐高温酸化性など、多くの材料や部品の機能が電気メッキニッケルよりも優れています。

4. 鋼、ニッケル基合金、亜鉛基合金、アルミニウム合金、ガラス、セラミックス、プラスチック、半導体、その他の材料などのさまざまな材料の表面に堆積させることができ、これらの材料の性能を向上させる条件を作り出すことができます。材料。

5. 一般的な電気めっきに必要なDCモーターや制御装置が不要です。

6. 熱処理温度が低い。 温度が 400 度以下であれば保持時間が異なり、異なる耐食性と耐摩耗性が得られます。 したがって、耐摩耗性と耐食性が必要な複雑な形状や表面を備えた部品の機能に特に適しています。 コーティングなど

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