真空ホットプレスのレシプロポンプの原理

真空ホットプレスのレシプロポンプは流体機械の一種で、作業室内の要素（ピストン、プランジャー、ダイヤフラム、ベローズなど）をリセットすることで作業室内の容積を変化させます。 油圧ホットプレスには、単一作業プラットフォーム、回転作業プラットフォーム、左右の可動プラットフォームなど、さまざまな作業モードがあります。 全自動ホットプレス成形機のチタン合金圧子は、平均温度、急速な温度上昇、および長寿命を保証します。 圧力ヘッドは、コンポーネントの平均圧力を確保するために水平方向に調整できるように特別に設計されています。 温度数値制御、明確で正確。 デジタル圧力計を搭載し、圧力レンジのプリセットが可能。 単層ホットプレスは、はんだフラックスでコーティングされた2つの部品を、はんだが溶融して流れるのに十分な温度に事前に加熱した後、部品とはんだの間の一種の電気的および機械的な接続装置です。特定の流量。 コンポーネントの往復変位のエネルギーは、さまざまな原動機から発生します。 作業室の出入口と大気との接続部分はアイソレーションエレメントで制御されています。
真空ホットプレスの往復ポンプの設計は、通常、2 つの基本的な理論部分で構成されます。 一方の端は、システムの機械的エネルギーの圧力エネルギーへの変換を実現し、プロセス内の液体を直接転送できる部分であり、油圧シリンダー部分または油圧端と呼ばれます。 もう一方の端は、送信端と呼ばれる電力および送信制御部分です。 往復ポンプの油圧端は、ピストン (またはプランジャー)、シリンダー ブロック (ポンプ シリンダー)、吸引バルブ、吐出バルブ スタッフィング ボックス、およびシリンダー ヘッドで構成されます。 ドライブエンドは、主にクランクシャフト、コネクティングロッド、クロスヘッド、ベアリング、フレームで構成されています。 往復ポンプは、シリンダー本体内の往復可動部分の往復展開運動を生成し、環境内の閉鎖型油圧シリンダーの作動有効容積を周期的かつ選択的に変化させ、吸引液の定期的な学習により、送達された液体を作動チャンバーに周期的に吸収します。逆止弁, 閉じた社会で往復運動する水平可動部分の変位で原動機のエネルギーを送り出された液体に伝達し, 送り出された液体の圧力問題の直接的なコストを増加させます. 必要な圧力値に到達した後,排出チェックバルブを通ってポンプの出力機器パイプラインに排出されます。 上記の分析プロセスを再利用してリサイクルします。つまり、大量の液体を輸送する企業を完成させます。
往復ポンプの作業工程には、吸入と吐出を交互に行う2つの工程があります。 ピストンが一番左の位置（外死点）から右に移動すると、吐出弁が閉じ、吸入弁が開きます。 ピストンが右に移動するとチャンバー容積（図中斜線部）が増加し、ピストンが右端（内死点）に移動するまで吸引容器内の液体が吸引レベル圧力でチャンバー内に入り、吸引プロセスが終了します。 ピストンが内死点から左に移動した瞬間、吸入弁が閉じ、吐出弁が開きます。 ピストンが左に移動すると、チャンバーの容積が減少します。 チャンバー内の液体は、ピストンが外側の死点に移動するまで、可動プラグの圧縮下で排出されます。 排出プロセスが終了し、次の吸引プロセスが開始されます。 ピストンが往復運動して一度に作業を完了する作業室内では、作業室内の液体圧力は、吸入プロセス全体で変化せず、吸入圧力ボタンに等しく、吐出の瞬間に吐出圧力まで急激に上昇します。 、および吸引の瞬間まで、排出プロセス全体で変化せず、その後 Ps に低下します。