油圧システムと油圧レポートの内容のための予防保守措置

油圧システムの予防保守には、主に以下が含まれます。

1）機器の定期的なメンテナンス。

2）正しい操作をチェックする。

3）潜在的な障害を特定し、すぐに修正または修正する。

しばしば見落とされがちな副次的な利点として、計画されたメンテナンス列車は、彼らが責任を負うプラントの適切な操作とレイアウトについてメンテナンス技術者を獲得します。導入セクションにリストされている一般的な問題のほとんどは、計画された予防保守プログラムが実施された場合に排除できます。

油圧システムで発生した問題の50％以上は、油圧油に関連しています。これが、油圧油を定期的にサンプリングおよびテストすることが非常に重要である理由です。今日、ポータブル油圧オイルテストキットが利用可能です。これは、サイト自体で基本的なテストを実行するのに役立ちます。実行できるテストには、粘度、水分含有量、粒子汚染の決定などのテストが含まれます。

メンテナンス担当者を訓練して、メンテナンス活動を効果的に実行することが不可欠です。技術者はまた、潜在的な油圧問題の初期症状を認識できるはずです。たとえば、ノイズの多いポンプは、詰まった入口フィルターによって引き起こされるキャビテーションが原因である可能性があります。また、空気がポンプに入ることを可能にするゆるい入口継手が原因である可能性があります。キャビテーションがポンプの空気漏れによって引き起こされる場合、貯水池の油は泡で覆われる傾向があります。空気がオイルに同化すると、油圧アクチュエータにスポンジのような動きを引き起こします。アクチュエータの鈍化は、液体の粘度が高いためでもあります。

優れた油圧レポートおよびレコーディングシステムには、以下を含める必要があります。

1）遭遇した症状の種類と、それらがどのように検出されたか、および対応する日付。

2）実行された修理の説明。これには、部品の交換、ダウンタイム、日付が含まれる必要があります。

3）オイルのテスト、追加、または変更。

4）日付記録•フィルターのクリーニングまたは変更の日付記録。

オイル漏れによって引き起こされる安全上の危険を防ぐために、外部オイル漏れに関する適切なメンテナンス手順も重要です。ゆるいボルトと括弧が見つかったら、ポンプとアクチュエーターのシャフトの不整合を引き起こす可能性があるため、すぐに締められるはずです。