ニッケル抵抗線の作製工程

ニッケル抵抗線の作製工程

ニッケル抵抗合金線の製造プロセスは、主に真空溶解とエレクトロスラグ再溶解を採用し、続いて合金インゴットの熱間鍛造、ビレットの精密研磨、熱間圧延加工が続きます。 熱延コイルの熱処理後、伸線と水素保護熱処理焼鈍を繰り返し、完成した極細線を引き抜いた後、水素保護熱処理焼鈍を行う。

中国には工業用ニッケル抵抗およびニッケル抵抗線の規格が存在しないため、ニッケル希薄合金の微量元素組成を複数回調整し、適切な熱処理プロセスを採用することで、温度センサー用ニッケル抵抗線の開発に成功しました。 実験の結果、開発したニッケル抵抗線材料の抵抗温度係数は=0.005 86/ 度であり、使用要件を満たし、線材の性能が安定しており、空中ニッケル抵抗温度センサーの製造に適していることがわかりました。

電炉の線は電気によって加熱され、電源局は引き出された金属線に電気を送ります。 この金属線も大量の熱を発生するのでしょうか？ また、電源局から発せられる主電圧は非常に高いものです。 上記の具体的な状況は何ですか?

これは製造に使用される材料の違いによるものです

電炉用ワイヤーの材料は電気抵抗率が高く（通常ワイヤーの数百倍）、ワイヤーに電流を流すことによって発生する熱はワイヤーの抵抗に比例します。

ワイヤの製造に使用される材料の電気抵抗率は非常に低くなります (たとえば、銅の抵抗率は 0.017 オーム · mm2/メートルです)。 電線に電流が流れると発熱と若干の損失が発生しますが、その損失は非常に小さいです。

さらに、電源局が供給電圧を上げた後は、ワイヤに流れる電流を減らすことができ、ワイヤの発熱が軽減されます。 これもロスを減らす方法です 電気を使用する際、発生する熱は2つの要素によって決まります。 たとえば、車のライトは 12 ボルトの DC 電源を使用し、その動作電流は数十、場合によっては数十アンペアですが、街の照明は 220 ボルトの AC 電源を使用し、動作電流は通常わずか数アンペアですアンペアの 10 分の 1 (たとえば、100 ワットの白熱灯の電流は約 0.47 アンペア)

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