電熱管電気めっき用冷間亜鉛めっき樹脂の調製と特性

電熱管電気めっき用冷間亜鉛めっき樹脂の調製と特性

以下の方法で調製します。有機溶媒、メタクリル酸メチル、アクリル酸ヒドロキシブチル、メタクリル酸ヒドロキシエチル、メタクリル酸ヒドロキシエチルホスフェート、tertブチルペルオキシ{{0}}エチルヘキサン酸、酸化グラファイトを秤量します。 有機溶媒の３／４と酸化グラファイトを反応器Ａに加え、均一に混合する。 メタクリル酸メチル、アクリル酸ヒドロキシブチル、メタクリル酸ヒドロキシエチル、メタクリル酸ヒドロキシエチルリン酸、3/4 tert-ブチルパーオキシ-2-エチルヘキサン酸を混合し、点滴タンクBに加え、反応釜Aに滴下します。 残りの有機溶媒をペルオキシ-2-エチルヘキサン酸tert-ブチルと混合し、点滴タンクBに加えます。反応釜Aに113-118度で加え、0℃まで保温します。8-1 2時間冷やし、濾過します。 超音波処理、ヒドラジン水和物との反応、濾過、洗浄、乾燥。

グラフェンの添加により、冷間亜鉛メッキのコーティング樹脂に導電性と柔軟性を与えることができます。 グラフェンの炭素原子間の結合は非常に柔軟であるため、外部から機械的な力が加わると、炭素原子の表面が曲がって変形し、外力に適応するために炭素原子を再配置する必要がなくなり、構造の安定性が維持されます。 この安定した格子構造は電子への干渉をほとんど引き起こさないため、炭素原子の優れた伝導性が得られます。 グラフェンは炭素原子で構成される単層のシート状材料であり、その大部分が官能基を持たない炭素原子であるため、グラフェンをアクリル酸エステルに直接グラフトさせることはできません。 しかし、グラフェンの前駆体である酸化グラファイトは、アクリレートのグラフト化やコーティングが比較的容易です。これは主に、酸化グラファイトの表面にカルボキシル基、カルボニル基、ヒドロキシル基などの官能基を含む高活性酸素を使用しているためです。 ただし、酸化プロセス中にグラファイト シート層の共役ネットワークが大幅に機能化され、酸化グラファイトの導電性がほとんど失われます。 したがって、グラフト化酸化グラファイト/アクリレート複合材料は、その導電性を回復するためにヒドラジン水和物で還元する必要があります。

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