電熱管のプラスチック電気めっきの研磨原理

電熱管のプラスチック電気めっきの研磨原理

プラスチック電気メッキ プラスチック部品の表面仕上げが良いほど、電気メッキ後の外観が良くなります。 一般に、射出成形製品は、電気メッキ プロセスの要件を満たすこともできます。 プラスチックの表面が滑らかできれいで、欠陥がなくメッキされている場合は、直接電気メッキできます。 ただし、生産条件により、プラスチック電気メッキ射出成形は、メッキ前の要件を満たすことができません。たとえば、射出成形部品の表面が粗い、曇っている、冷ややかな、結合線、金型の跡、水線、バリ、粗いエッジ、または避けられないものです。一部の製品では、製造工程で表面に傷が付くことがあります。そのため、プラスチック部品の表面を研磨して、表面の欠陥を取り除き、プラスチック表面に潤滑性と高い光沢を与える必要があります。

電着部品を電着前に研磨する最も一般的な方法は、風力タービンまたは一般的なろくろ機を使用して、ステンレス鋼を研磨するためのホワイトワックスまたはグリーンワックスを追加する方法であり、これも研磨に適しています。 黄色のワックスと赤いワックスは、比較的効果が低いです。 ただし、研磨するときは、力を入れすぎないようにすることが重要です。また、力を入れすぎると、プラスチック部品が加熱されて表面が溶けやすくなるため、研磨機の出力が高すぎないようにする必要があります。 研磨されたプラスチック電気メッキ部品の電気メッキ効果は通常非常に優れており、歩留まりも高いです。

実際、最善の解決策は通常、金型で解決することです。 金型は鏡面研磨やメッキに使用されることもあります。 電気メッキ金型の表面は非常に滑らかで、射出成形品は研磨プロセスをスキップして、電気メッキプロセスに直接入ることができます。

www.superbheater.com