電気メッキ電熱管における不溶性陽極の作用効果

電気メッキ電熱管における不溶性陽極の作用効果

製造期間中、陽極の使用に関連する錫めっきの欠陥はなく、陽極の最適な設計と材料の選択がプロセス要件を完全に満たしていることが証明されました。

不溶性アノードの幅は固定されているため、さまざまな幅の帯鋼の錫めっきに適応するために、「ホワイトエッジ」欠陥を防ぐためにエッジシールドなどの電気絶縁ボードが一般的に使用されます。 帯鋼の端面を錫皮膜で被覆するには、帯鋼をコの字型に設置し、シールドカバーの端面に設置する必要があります。 帯鋼端部の錫めっきの質と量は、U字断面への挿入深さが科学的かどうかによって決まります。 したがって、帯鋼の動きに合わせてU字型部分の動きを正確に実現し、その非同期度を1mm未満にする必要があります。

2 対のグラスファイバー エッジ シールドを備えたエッジ シールド システムを、電解槽の Ternium Siderar 生産ライン内に設置します。 帯鋼の透過性検査用に、各ペアのグラスファイバー製シールド シェルの内側に誘導センサー (リニア コンバーターを備えたサーボ シリンダーによって駆動) を取り付けます。 エッジ シールドの設計により、電解槽の検査とメンテナンスが容易になるだけでなく、操作の柔軟性も確保されます。 作業のローカル PLC と通信することにより、エッジ シールドは溶接ヘッドの位置を制御および追跡し、ストリップ幅情報をローカル PLC に送信できるようにします。 エッジシールドシステムに2つのエッジセンサーを装備することで、システムの信頼性が向上します。 いずれかのセンサーに障害が発生した場合でも、他のセンサーによってシステムの正常な動作が保証されます。

錫めっき生産ラインのニーズ、重要な作業、実際のニーズに応じた電解液供給基準の開発が完了しました。 効果が非常に優れており、残留物中の錫の損失が非常に少ないことが証明されています。

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