真空メッキ電熱管コーティング後の熱処理不要

真空メッキ電熱管コーティング後の熱処理不要

コーティング温度（300～500℃）は高速度工具鋼の焼き戻し温度よりも低いため、高速度工具鋼の工具の硬度や寸法精度を損なうことがなく、コーティング後の熱処理も不要です。 有効コーティング膜厚が数ミクロンと薄いため、工具本来の精度が保証され、高精度工具のコーティングに適しています。

コーティングの純度は高く、密度は良好で、コーティングと基材の結合は強固であり、コーティングの性能は基材の材質の影響を受けません。 コーティングが均一で、刃先や円弧部の厚みや丸みがなく、複雑な工具でも均一にコーティングできます。 脱炭相がなく、CVD法における塩素腐食や水素脆化変形によるコーティングの脆性割れがなく、コーティングブレードの強度が高い。 作業プロセスはクリーンで、汚染がなく、汚染がありません。

真空電気メッキ電熱管MT-CVDコーティングブレード

緻密な繊維状結晶形態を有するTCNコーティングは、700〜900度の中温化学蒸着(MTCVD)によって得ることができ、コーティングの厚さは8〜10μmに達することができ、表面層はCVD技術によって堆積することができます。 高温酸化性に優れ、被加工材との親和性が低く、自己潤滑性にも優れています。

MT-CVDコーティングチップは高速、高温、重荷重、乾式切削条件に適しており、通常のコーティングチップに比べて2倍の寿命を実現します。 CVD 法の主な欠点は、成膜温度が高いため、高速度工具鋼工具をコーティングするときに焼きなましや工具の変形が発生することです。 したがって、堆積した工具は焼き入れする必要があります。

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