ニッケルメッキ処理とニッケルメッキ防錆油の使用

ニッケルメッキ処理とニッケルメッキ防錆油の使用

電気めっき液の定期的な処理は、めっき液に蓄積するさまざまな有害な不純物を除去するための技術的な手段です。ニッケルめっき電解液は銅、鉄、亜鉛、鉛イオン、有機不純物に対して非常に敏感であるため、定期的に欠陥を処理することが特に重要です。

1. 通常の過酸化水素炭素処理

一般的な処理では、まず試験報告書に従って成分を上限まで補充します。タンク液が冷めたら、2-3ミリリットル/リットルの過酸化水素を加えてかき混ぜ、2-4時間酸化させます。次に、2-4グラム/リットルの活性炭を加えて65-70まで加熱します。8分間よくかき混ぜます。12-24時間静置した後、再度濾過し、このプロセスを2回以上繰り返します。

2. ニッケルメッキタンク、陽極板、陽極布袋を徹底的に洗浄し、金属ニッケル板を補充します。チタンバスケットを使用する場合は、陽極の導電性を確保するために充填する必要があります。ニッケル陽極布袋はポリエステル742素材で作られている必要があり、より適しています。

3. 陽極導電棒（銅管）もきれいに拭き取り、銅の緑色現象があってはなりません。特に導電棒の接触点は清潔で汚れがないようにしてください。固定ネジは定期的に点検し、定期的に交換して、良好な導電性を確保する必要があります。

4. 処理されたタンク波を元のメッキタンクに濾過し、元の量まできれいな水を補充します。空気または手作業で均一に撹拌し、pH値を測定し、試薬グレードの硫酸で調整し、プロセス範囲まで加熱します。

5. 十分に処理・調整されたニッケルメッキ槽に少量の製品メッキまたは鉄板を吊るす（通常より通常）

生成される陰極面積は 5 分の 1 未満です。コーティングの色に応じて、低電流で 2-4 時間電気分解します。ニッケルメッキが明るい場合は、光沢剤を追加できます。通常の操作後、メッキされた部品を電気メッキ用に吊るします。

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