包括的な塩水噴霧腐食試験ボックスの制御プロセス中の監視と保護

包括的な塩水噴霧腐食試験ボックスの制御プロセス中の監視と保護

(4) 制御プロセス中の監視と保護

温度過昇警報保護、過湿警報保護（大気、飽和容器、湿り蒸気）、温度センサー異常警報、湿度センサー異常警報、コンプレッサー過負荷・過熱保護、水・溶液不足警報保護、液面表示など

制御原理: メインコントローラープログラムには調整可能な過熱上限出力リレーがあり、上限範囲を0-70度に設定できます。 温度と湿度が試験目標値にプロセス要件を満たす上限値を加えた値を超えると、機器は自動的に加熱または加湿出力を遮断する指示を出力します。 湿り蒸気および雰囲気加熱コンポーネントは、長期間の使用により老朽化または破損する可能性があるため、この回路には破損インジケーターとプロテクターが取り付けられています。 本器の内部プログラムには、センサー検出異常自動検出機能が搭載されています。 センサーが機器の内部ストレージ設計を満たさないデータを検出すると、メインコントローラーはすべての制御コマンドを停止し、障害を示すコマンドを発行します。 長期間の作業中に、冷凍システムに機械的故障が発生し、コンプレッサーの寿命に影響を与える可能性があります。 高品質の圧力および過熱防止プロテクターを使用して、コンプレッサーの間欠時間を自動的に監視したり、故障通知を発行したりできます。 試験槽内の溶液は雰囲気温度の上昇とともに自然に蒸発して減少し、試験データに影響を与えます。 必要な溶液レベル検出センサーが溶液の変化を常に監視します。 他の循環システムに障害がある場合、モニターは警告表示を発して試験担当者に注意を促します。

(5) 内部循環システム

2 セットの速度および風向調整可能なモーター、316L 耐食性遠心羽根車、風向計、ガイドベーン、デジタル可変周波数コントローラー、空気流センサーなどを使用して、さまざまな実験要件を達成します。

制御原理：大気中に2組の循環ファンを設置し、両側の幾何学的な中心に配置します。 通常のテスト中は、これらは同時に動作します。 吹き付けられた空気は湿った蒸気を調整可能なガイドプレートを通して送り出し、風量コントローラーと連携してサンプル表面への均一な吹き付けを実現します。 この機能により、試験サンプル表面の耐食性を効果的に向上させることができます。

(6) NaCl濃度制御

溶液タンク内の NaCl 濃度は、主に実験タンク内の NaCl 溶液の濃度を手動で制御することによって達成されます。

(7) シールシステム

トップカバーとシャーシの間のシールは通気性がなく、開閉が柔軟です。 シールはシリコン素材のシールリングまたは水を充填したシール溝で設計されています。

(8) サンプルホルダー

試験サンプルを自由に設置できる複数の耐食性サンプルラック（耐荷重5Kg）。

注：試験サンプルの重量が上記重量を超える場合は、事前に設計者に通知する必要があります。

(9) 補助制御システム

このシステムには、溶液調製タンク、溶液調製タンク用の撹拌ホモジナイザー、エアコンプレッサー、ガス回路バルブ、圧力調整器、およびガス回路用のコントローラーが含まれています。 また、密閉ドアの閉鎖の制御、試験時間の表示と制御、および対応するタイムアウトアラームと高/低液面センサーアラームも含まれます。 同時に、試験プロセス全体の温度、湿度、時間を自動的に記録するLCDデジタル温湿度レコーダーが搭載されており、分析用フロッピーディスクと保存用USBドライブ、およびデータインターフェイスが装備されています。コンピュータに接続されています。

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