爆発による金属誘導熱処理-証明電気ヒーター

爆発{-証明電気ヒーターを使用した金属の誘導熱処理の目標は、特定の温度分布に金属を加熱することです。たとえば、熱いローリングでは、特定の表面温度を必要とするだけでなく、ワークピース温度も均一でなければならず、半径方向と軸方向の間の温度差は最小限です。この特定の温度でローリングすると、ローリングフォースを通常の範囲内に保ちながら、ローリングを促進しながら、効率的なエネルギー利用が保証されます。同様に、クエンチングでは、表面温度の要件に加えて、加熱層の厚さにも異なる要件があります。これらはすべて、加熱能力や加熱時間などのプロセスパラメーターの適切な選択が必要です。ただし、実際の生産では、生産プロセスの複雑さと手動制御の不正確さとランダム性により、過度の暖房力と不十分な加熱時間という2つの望ましくない状況につながる可能性があります。

ビレットの表面温度は必要なレベルに達しましたが、ビレット内の内部温度分布は、必要なプロセス温度分布を満たしていない場合があり、その後の処理に影響を与えます。たとえば、ローリングプロセス中にビレットが完全に加熱されていない場合、過度の硬さをもたらした場合、これは、完成した形成およびセミ-完成品のホット-の品質に大きな影響を与えるだけでなく、製品の評判を損なうだけでなく、ビレットを徐々にロールするために使用されるロールを徐々にクラックします。ローラーコストは一般的に高く、工場の大幅な損失をもたらします。第二に、暖房力が不十分で、過度に長い暖房時間は、スケールの含有量と廃棄物エネルギーを増加させる可能性があります。エネルギー価格の上昇とエネルギー危機の増加により、この状況はエネルギーを節約するために可能な限り避けるべきです。

また、暖房時間が過度に長い間、工場の生産性が低下し、製品コストが増加します。要するに、加熱炉内の加熱温度は、炉のエネルギー消費とワークピースの燃え尽きに影響するだけでなく、その後のプロセスにも影響します。合理的な範囲内でワークピース温度を維持することで、製品のパフォーマンスが保証され、暖房炉とその後の機器の全体的なエネルギー消費量が最小限に抑えられます。したがって、複雑な生産プロセス内で加熱温度を効果的に制御することは、差し迫った問題です。加熱温度を効果的に制御するために、最も重要なことは、ビレットの表面温度を決定しながらビレットのコア温度を決定することです。ただし、現在の温度測定技術により、機器を使用して加熱ビレットのコア温度を直接測定することは困難です。