電熱管の応答時間の測定方法

電熱管の応答時間の測定方法

熱電対の熱応答時間は比較的複雑で、電熱管の実験条件が異なると測定結果も異なります。 これは、熱電対と周囲の媒体との間の熱交換率の影響を受けるためです。 熱交換率が高いと、熱応答時間は短くなります。 熱電対製品の熱応答時間を同等にするために、国家規格では熱応答時間を専用の水流試験装置で実施することが規定されています。 デバイスの水流速度は、初期温度範囲 5-45 度、温度ステップ値 {{5} で、{{0}}.4 ± 0.05m/s に維持する必要があります。 } 程度 。 実験中、水の温度変化は温度ステップ値の ± 1% を超えてはなりません。 テストされた熱電対の挿入深さは 150mm または設計された挿入深さ (小さい方の値を選択し、テスト レポートに記載します) です。

装置が複雑なため、現在この装置セットを備えているユニットはわずかです。 したがって、国家規格ではメーカーがユーザーと交渉したり、他の試験方法を使用したりすることが認められていますが、提供されるデータは試験条件を示す必要があります。

B タイプ熱電対は室温付近では熱電位が小さいため、電熱管の熱応答時間を測定するのは容易ではありません。 したがって、国家規格では、同じ仕様の S 型熱電対の熱電部分を使用して、その熱電部分を交換して試験を行うことができると規定されています。

テスト中、熱電対の出力変化は、50% の温度ステップ変化に相当する時間 T{{0}}.5 まで記録する必要があります。 必要に応じて、10% 変化の熱応答時間 T{{10}}.1 と 90% 変化の T0.9 を記録できます。 記録された熱応答時間は、同じテストからの少なくとも 3 つのテスト結果の平均である必要があり、平均値からの各測定結果の偏差は ± 10% 以内である必要があります。 さらに、温度ステップ変化を形成するのに必要な時間は、テストされる熱電対の T0.5 の 10 分の 1 を超えてはなりません。 記録装置または計測器の応答時間は、テスト対象の熱電対の T0.5 電熱管の 10 分の 1 を超えてはなりません。

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