塗装機の塗装均一性に影響を与える多くの要因

コーティング機を長期間使用した後、いくつかの障害が発生し、正極板の重量分布が不均一になることが最も一般的な状況であり、これにより、中央が厚く、両側が薄いという現象が深刻に発生します生産の進行に影響を与えます。 コーティングの均一性に影響を与える要因は多数あります。 主に、材料、スラリーの粘度、スラリーの均一性、基板の厚さの均一性が含まれます。 設備面では、スクレーパーとコーティングローラーの放射円の滑らかさ、軸方向の平面度、スクレーパーとコーティングローラーの取り付けの平行度など。
1. リサイクル材をバッチで使用する工程に問題がある場合、その原因がリサイクル材の混合の偏りによるものかどうかを検討する必要があります。 リサイクル材料を使用せずに正極ペーストを再配合し、コーティング実験を行い、結果を確認する必要があります-- コーター
2. 測定に使用するアルミ箔の厚みは均一です。
3.装置、コーティング機は、バッテリー製造装置の中で最も高価で複雑な装置です。 各部品の加工精度、組立精度は非常に高いです。 一般的なエンジニアリング担当者は、独立して運用できるようになるまでに、何年にもわたる探索と経験の蓄積が必要です。
コーティング後のフィルム表面の孔食を解決する方法：
１、密ドットの場合。 次の 2 つの可能性があります。
1.コーターの最初の数セクションの空気量が多すぎて、強風で吹き飛ばされる前に接着面が硬化せず、間違いなく孔食が発生します。 改善方法：風量弁がある場合は、風量を調節してください。 風量バルブがない場合は、オーブンのどの部分に穴が開いているかを確認し、ファンをオフにします。
2. 上からの熱風吹き出しには適していない素材を使用しています。 前のセクションのエアダクトは、下から上に熱風を吹き込むように変更する必要がある場合があります。
2、大きい場合は、次の 2 つの状況があります。
1.接着剤には水分が含まれており、加熱後に気孔が形成されます。
2. コーターの最初の数セクションの温度が高すぎるため、接着剤が表面の乾燥層を形成します。 加熱後、溶媒は表面の乾燥層をドリルアウトし、細孔形状になります。 改善方法：前のセクションの温度を下げ、徐々に暖めます。