プラスチック押出装置組成のメンテナンス操作
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プラスチック押出機器の組成:主にメインエンジン、プラスチック押出機器補助エンジン、および制御システムで構成されています。
1.プラスチック押出機器の本体は、押出システム、伝送システム、加熱および冷却システムで構成されています.押出システムには、ネジ、シリンダー、ホッパー、機械ヘッド、金.プラスチックが均一な溶けに基づいて均一な溶けに基づいて均一な溶けに基づいて均一なメルトを介して、均一な溶けに基づいて均一なメルトを介して、均一なメルトを介して均一なメルトを介して、均一なメルトを介して、均一なメルトを介して、均一なメルトを介して閉じ込められています。伝送システムの機能は、通常、モーター、還元剤、およびベアリングで構成される押出プロセス. .にネジが必要とするトルクと速度を提供することです。加熱と冷却は、プラスチック押出プロセスに必要な条件.
2.プラスチック押出装置の制御システムには、主に電化製品、機器、アクチュエーター.で構成される加熱システム、冷却システム、およびプロセスパラメーター測定システムが含まれます.その主な機能は、メインおよび補助機器の駆動モーターを制御および調整することです。プラスチック押出装置内のプラスチックの温度、圧力、流量を検出して調整します。ユニット全体の制御または自動制御を実現.
3.プラスチック押出機器グループの補助装置には、主にペイオフデバイス、ストレートニングデバイス、トラクションデバイス、冷却装置、予熱装置、張力装置、インストルメントカウンター、およびスパークテスター.抽出装置の目的は異なり、{2は違います。
プラスチック押出機器システムは、毎日のメンテナンスと定期的なメンテナンスを採用しています。
1.押出機の操作中に異常なノイズがある場合、検査または修理のためにすぐに停止する必要があります.
2.プラスチック押出機器を長時間停止する必要がある場合、ネジ、機械の刃、機械ヘッドなどの作業面に防止潤滑グリースを適用する必要があります.小さなネジは空気に吊り下げたり、木製の箱に置いたりして、木製のブロックをレベリングして、{2つのネジまたは損傷を防止します}
3.定期的なメンテナンスは、通常、押出機が2500-5000時間継続的に実行された後に実行され、マシンは、主要コンポーネントの摩耗の検査、測定、識別のために分解し、指定された摩耗制限に達した部品を置き換え、損傷した部品の修理..
4.毎日のメンテナンスは、機器の稼働時間を占有せず、通常は運転中に完了する定期的なルーチン作業です{.主なタスクは、機械の清掃、さまざまな可動部品の潤滑、ゆるいねじ部品を締め、モーターの調整と調整、モーター、制御機器、さまざまな作業率、パイピラインなどを調整することです{2}}
5.プラスチック押出装置に取り付けられた冷却水道管の内壁はスケーリングになりやすく、外側は腐食と錆が発生しやすい.慎重な検査を行う必要があります.過度のスケールはパイプラインをブロックし、冷却効果を達成し、{3}}激しい溶媒を得ることができません。デスケールと防止防止(実際のレポートに基づく)(実際のレポートに基づく)メンテナンス中に冷却措置を講じる必要があります.
6.生産環境の清潔さに注意を払い、ゴミや不純物が材料に混ざり合ってフィルタープレートをブロックすることを許可しません。
7.空の操作は、ネジやマシンが転がらないように.}を防ぐことができません
8.定期的に温度制御機器を調整し、調整の正しさと制御の使いやすさを確認します.
9.プラスチック押出機器用のギアボックスのメンテナンスは、一般的な標準ギアボックスのメンテナンスと同じです. .}ギア、ベアリングなどの摩耗と故障.ギアボックスは、機械マニュアルで指定された潤滑油を使用する必要があります。そして、部品のサービス寿命が削減されます。過度のオイル、高熱生成、高エネルギー消費、および油の容易な劣化は、潤滑障害と部品への損傷を引き起こす可能性があります{.シーリングガスケットは、ギアボックスのオイル漏れ位置でタイムリーに交換して、潤滑油の量を決定する必要があります.
10.プラスチック押出機器のメンテナンスと維持の責任を負うように専用の人を指定し、工場の機器管理ファイルに各メンテナンスと修理の詳細な記録を含めます.
11.回転するネジを駆動するDCモーターは、主にブラシの摩耗と接触をチェックする必要があります。また、モーターの断熱抵抗値も定期的に測定して、指定された値を上回っていることを確認する必要があります。
12.金属やその他の破片がホッパーに落ちるのを厳密に防ぎ、ネジとバレルの損傷を避けて鉄の不純物がバレルに入るのを防ぐのを防ぐために、磁気吸引成分または磁気フレームをバレルの給餌ポートに設置することができます。
プラスチックの押出装置はバレル内の塑性化とコンパクト化され、マシンヘッドの首を通って対応するフローチャネルに沿って多孔質フィルタープレートを通過し、機械ヘッドの形成型.型のコアとスリーブが適切に協力して、連続的に減少し、Coluarの周りに連続的に減少し、連続したColuporを形成します。ワイヤ.機械ヘッド内のプラスチックの正しい流れを確保し、プラスチックが蓄積するデッドコーナーを除去するために、通常は迂回袖が.を配置して、プラスチック押出中に圧力変動を除去します。スリーブ.








