極端な温度用途向けのリード線シール技術-

電線がカートリッジ ヒーター本体から出る箇所は、熱システム全体の中で最も敏感な部分です。この移行ゾーンは、通常の機能範囲を超えて材料にストレスをかける極端な温度変化を乗り越えながらも、電気絶縁と機械的保護を維持する必要があります。特定の温度範囲や環境状況では、さまざまなシール システムが最適に機能します。間違ったものを選択すると、早期に故障する可能性があり、湿気の侵入や断熱材の破壊として現れます。

標準のシリコン ゴム シールは、約 200 度までの温度で連続的に動作する用途に適しており、最大 250 度までの短期間の異常にも対応できます。-柔軟なシリコンにより、金属シースとワイヤ絶縁体の熱膨張の変化を許容しながら、埃や湿気の侵入を防ぎます。しかし、シリコンがこれらの制限を超える温度に長時間さらされると、シリコンが硬化して亀裂が入り、密閉能力が失われ、空気中の湿気がヒーター内に侵入します。


セラミック セメントまたはシリコン-を含浸させたグラスファイバー シールは、高温成形用途の経験に基づいて、リード出口領域で最大 700 度以上の温度に耐えることができます。-これらの無機物質は、有機シールを破壊するような温度では分解したり重合したりしないため、温度が大きく変化した場合でも強度を維持し、良好なシールを実現します。 -その代償として、シール構造は柔軟性が低く、より脆いため、機械的損傷を避けるために取り付け中に慎重に取り扱う必要があります。

実際、さまざまなシール方法を比較すると、非常に多様な方法で湿気や温度から保護していることがわかります。エポキシシールは、湿気の侵入を防ぎ、金属とワイヤの絶縁体の両方に付着するのに非常に優れていますが、通常、長時間は最大150度の温度でしか機能しません。エポキシ-で密閉されたヒーターは、頻繁な洗浄や湿気の多い環境により高温よりも湿気の侵入がより大きな危険となる状況では、耐久性の低い防湿シールを備えた高温定格のヒーターよりも優れた効果を発揮する可能性があります。-選択方法では、これらの相反するニーズと特定の環境プロファイルを比較検討します。

リード上のセラミックビーズ絶縁は、直接シール領域を超える高温から保護します。これにより、熱がワイヤー導体に沿って移動し、ヒーター本体から数センチメートル離れた通常のワイヤー絶縁体が破壊されるのを防ぎます。これらのビーズは、通常の配線が機能するホットシール領域と低温領域の間のスペースを埋める柔軟な高温拡張部を形成します。-ビードストリングのデザインにより、600 度以上の温度でも電気絶縁を維持しながら、曲げたり配線したりできます。

金属{0}}から-セラミックへのシーリング方法は、最良の有機材料でも機能しない最も極端な状況で使用されます。ろう付けまたは溶接された金属シールは、湿気を遮断しながら 800 度を超える温度に耐えることができる気密接合を形成します。これらのシールは、有機シールがプロセスを汚染するガスを放出する真空用途や半導体製造、あるいは幅広い温度範囲で環境から遮断する必要がある軍事/航空宇宙用途にとって非常に重要です。

3.175mm カートリッジ ヒーターを厳しい条件でも機能させる方法

リード線に使用される材料は、シール技術および使用環境に適合する必要があります。穏やかな温度では、標準のニッケル-メッキ銅導体が問題なく動作します。高温で使用する場合は、純ニッケル導体が錆びないため、より適切に機能します。-断熱材には、高温使用のためのグラスファイバー編組や耐薬品性のためのテフロンなどが含まれます。-それぞれに、適切に機能し、適切に結合または結合するシール材料が必要です。

どのような技術が使用されているかに関係なく、取り付け方法はシールの寿命に大きな影響を与えます。シール本体に近づきすぎるとリードを曲げるとシールに機械的ストレスがかかり、セラミックシールが壊れたり、有機結合が剥がれたりする可能性があります。リード線の張力によりシール接合部に力が伝わり、湿気が侵入する穴が開く可能性があります。ヒーター本体から数センチメートル離れた適切な張力緩和フィッティングにより、機械的力によるシールの損傷が防止され、ヒーターの寿命全体にわたってシーリング システムが良好な状態に保たれます。