冷蔵庫のエアクーラーの解凍暖房チューブの紹介

1。操作の原則
霜取り機能：冷蔵庫が一定期間稼働していた後、霜が蒸発器の表面に形成され、熱交換効率に影響します。電源を入れると、加熱要素が熱を生成し、霜を溶かし、冷蔵システムの効率的な動作を確保します。
自動制御：この機能は通常、霜取りタイマーまたはメインボードによって制御され、温度センサー（霜取りサーモスタット）と連携して適切な時期にアクティブになり、デフロストが完了した後に自動的にシャットオフします。
2。構造的特徴
材料：主にアルミニウムまたはステンレス鋼のチューブ、高耐性加熱ワイヤ（ニッケルクロミウム合金など）と絶縁材料（酸化マグネシウム粉末など）が安全を確保します。
取り付け場所：蒸発器の底部に近いか、均一な加熱を確保するために巻き付けられます。
電力：共通の電力評価は、冷蔵庫の体積と蒸発器のサイズに応じて、100〜300Wの範囲です。
3。運用プロセス
霜の形成フェーズ：冷却中、蒸発器の温度は-15度を下回り、空気中の水分が霜を形成します。
デフロスト開始：8〜12時間の累積操作の後、霜取りタイマーまたはメインボードが加熱要素をトリガーして動作させます。霜取り相：加熱要素が加熱（約40〜60度）、霜層が溶け、霜による水が排水穴から排水穴に流れ込みます。
リセットフェーズ：サーモスタットが蒸発器の温度が設定値に上昇したことを検出すると（例：+10程度）、電源を遮断して冷却を再開します。
4.一般的な障害とトラブルシューティング
障害の症状：
蒸発器の過度の霜（霜取りなし）。
冷蔵庫の冷却性能の低下（空気ダクトの霜のブロック）。
考えられる原因：
加熱要素回路ブレーカー（マルチメーターで抵抗を測定します。通常の値は数十オームです）。
霜取りヒューズが吹き飛ばされました（通常、約70度で1回限りのヒューズ）。
制御回路の誤動作（例、タイマー障害、センサーの誤動作）。
5。メンテナンス予防措置
定期的な検査：蒸発器の周りの破片をきれいにし、霜取り排水穴が遮断されていないことを確認します。
安全手順：暖房要素を交換するときに電源を外して、短絡や電気ショックを避けます。
互換性：交換ユニットは、元のモデル. 6.ダイレクトクール冷蔵庫の違いのパワーと寸法と一致する必要があります
ダイレクトクール冷蔵庫（フロストフリー冷蔵庫）は手動の解凍に依存していますが、空冷冷蔵庫は解凍ヒーターを使用して自動的に解凍し、ユーザー介入の必要性を排除します。

この設計により、霜取りヒーターは空冷冷蔵庫の利便性とエネルギー効率を大幅に改善し、最新の冷蔵庫の重要なコンポーネントです。