マルチ{-目的炉の異常な炭素電位制御の原因の紹介

Multi -目的炉は、主に製品の浸炭と消光に使用されます。生産プロセスには、pre -プログラムされたプロセスに続く自動生産が含まれます。温度は熱電対で直接測定できますが、大気の炭素電位を直接測定することはできません。代わりに、その値は複数のパラメーターから計算されます。パラメーターのばらつきは、測定された炭素電位と実際の炭素のポテンシャルとの間に大きな偏差につながり、炉内の制御されていない炭素電位を引き起こし、製品の品質を深刻に脅かす可能性があります。

ガスの浸炭雰囲気は、通常、主にn₂coh₂で構成されており、とりわけの微量の微量のCo₂h₂ooch₄などがあります。高温では、これらのガスは鋼とその炭化物とのさまざまな化学反応を起こし、特定の化学反応もさまざまなガス自体の間で発生します。ご想像のとおり、関係する反応は非常に複雑で、効果的な大気制御のために詳細な分析が必要です。マルチ-炉熱処理が浸炭に使用されている場合、使用するプロセスに関係なく、金属グラフ構造は高い炭素ポテンシャルを示します。たとえば、1.05の炭素電位を920度で180分間浸炭させ、その後0.85で80分間浸透し、840度で30分間消光するために使用される場合、炭化物はグレード6です。酸素ヘッドの洗浄と浸炭も問題を解決できませんでした。

核となる原因は何ですか？

補助測定に分析装置を使用すると、3つの考えられる原因が明らかになりました。

1.酸素プローブサイクルの有効期限が切れています。

2.酸素プローブが正常な場合は、プロセスパラメーターで指定された範囲内にCO設定を調整します。

3.濃縮ガス流量を確認して、指定された範囲を超えないようにします。

4. CO設定を調整して、炉の実際の炭素電位が機器ディスプレイと一致することを確認します。

結論：生産中に、製品の品質に基づいて機器大気の実際の炭素電位を定期的に測定し、それに応じて炭素制御機器の設定を調整して、計算された値が大気の実際の炭素電位を真に反映するようにする必要があります。

炭素電位値を計算するとき、機器は大気のCO濃度が一定であると想定しています。ただし、機器の大気中のCO濃度は常に一定の値ではありません。機器の大気中のCO濃度が変動すると判断する場合、大気の炭素電位値についてより正確な判断を下す必要があり、機器によって計算された値を盲目的に信じていないため、炉内の製品の品質を危険にさらす可能性があります。