電気ヒートシンクの電気発熱体の表面負荷の概要

電気発熱体には、従来の種類、電気発熱合金、電気発熱材料、マイクロ波加熱装置、ステンレス鋼電気加熱プレート、電磁誘導加熱装置、電気加熱チューブ、電気加熱ワイヤ、電気加熱プレート、電気加熱ベルト、電気加熱ケーブル、電気加熱コイル、電気加熱ロッド、電気ヒートトレーシングベルト、電気加熱コア、マイカ加熱プレート、セラミック加熱プレート、タングステンモリブデン製品、シリコンカーボンロッド、モリブデン粉末、タングステンバー、電気加熱ワイヤ、メッシュベルト、その他多くの種類の電気発熱体など、さまざまな種類があります。 電気加熱鋳物は、鋳造アルミニウム、鋳造銅、鋳鉄ヒーター、PTC加熱要素、蒸気放熱パイプなどの電気加熱部品の別の分類です。 抵抗帯遠赤外線ヒーターは、乾燥チャネル、乾燥室、オーブンなどの加熱装置、およびケーブルトレイ、電気ヒーター、電気ボイラー、ボイラー用電気加熱管、オーブン用電気加熱管、フィン付き電気加熱管、防爆電気ヒーター、貯蔵タンク電気ヒーター、高温セラミック電気ヒーター、分子ふるい電気ヒーター、循環電気ヒーター、トラック電気ヒーター、温水および電気ヒーター、流体循環電気ヒーターなどの関連産業に使用されます。

表面負荷とは、電熱素子の単位表面積あたりの負荷電力を指し、電熱素子の寿命に影響を与える重要な指標です。電熱素子の表面負荷は厳密に制御する必要があり、大きすぎても小さすぎてもいけません。

表面負荷が大きすぎると、電熱素子とワークピース間の温度差が大きくなり、電熱素子は短時間で設計された最高動作温度に近づいたり、それを超過したりすることがよくあります。大型の高温抵抗炉の場合、シールド効果が最小の波形抵抗線を使用し、垂直吊り構造で設置することをお勧めします。

表面負荷が小さすぎると、材料の消費量が増え、配置が難しくなります。また、コンパクトな配置では、電熱素子、特に螺旋抵抗線が近接しているために放熱が難しく、隣接する抵抗線の温度が設計最高温度を大幅に超えやすくなります。また、高温で変形しやすく、ひどい場合は、隣接する抵抗線が局所的に非常に接近する可能性があります。炉ガス中のカーボンブラックなどの不純物は、長期運転中に互いに付着し、抵抗線コイル間で局所的な短絡を引き起こす可能性があります。ここで抵抗線が溶け、メンテナンスのために炉を停止する必要があります。これは業界では一般的な状況であり、高温抵抗炉の通常使用寿命が短い重要な理由です。