工業用トンネル炉パラメータの概要

工業用トンネル炉パラメータの概要

トンネル炉（乾燥ライン、標準装備のトンネル乾燥ライン）の動作原理は、一般に遠赤外線を使用して炉を加熱し、内部はセラミックとステンレス鋼でできており、赤外線が炉の隅々まで照射されます。炉に入れて均一に加熱し、エネルギーを物体に伝達します。

トンネル炉は海外の高度な技術を使用して設計、製造されており、高度な構造、分解と組み立てが簡単、美しい外観を備えています。 ハイテク断熱材は優れた断熱性能と強力な断熱特性を備えています。 加熱技術は遠赤外線加熱技術を採用しており、発熱体の合理的な配置と低エネルギー消費を備えています。 内部の熱風循環により、オーブン内の温度がより均一になり、漏れがなく、オーブン製品の品質が保証されます。

PIDマイコンによる正確な温度制御システムを採用した省エネトンネル炉です。 間接乾燥用に 3 つの内部加熱ゾーンがあります。 トンネル炉で加熱・乾燥された製品は含水率が低く、SMT部品のリフローはんだ付け、プリント回路、電子製品、粉体材料の乾燥、硬化、塗布用に設計されています。 炉は独立した温度帯隔離構造を採用しており、遠赤外線セラミック加熱板またはセラミック黒結晶管で加熱され、赤外線照射面が広くデッドコーナーがありません。 このシステムには、製品環境の温度均一性とクリーン度をさらに向上させるための強化された排気機構を装備することができます。 制御はシングルループインテリジェント調整方式を採用しており、安定した温度制御と便利な調整の特徴を備えています。 工場や企業での大量生産に非常に適しています。

パラメータの紹介:

1.循環システム：循環は強力な圧力水平空気輸送を採用しており、均一性が高く、空箱は±3度を超えません。

2. 加熱システム: 鋼製 U 字型管状発熱体を使用し、連続耐用年数は 50000 ～ 60000 時間以上に達します。

3. 加熱時間は約 30-45 分です。無負荷、室温は 550 度まで上昇します。

4. 温度制御装置: PID 7000 デジタル温度制御装置、自動一定温度制御、精度 ± 1 度。

5.温度測定装置：ステンレス鋼装甲PT100プラチナ抵抗温度感知装置、正確な温度測定。

6. 過熱保護: 過熱保護装置とステンレス鋼 PT100 プラチナ測温抵抗体

7.タイミングデバイス：タイミング制御、手動で自動的にオン/オフに切り替えることができます。

8.警報装置：APT/AD16型音光警報、恒温時間終了警報プロンプト。

9. 電流と電圧: 220V * 2 二相ライン、380V * 3 三相ライン/50HZ。

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