中間アスファルト予備酸化トンネル炉および低温炭化トンネル炉
伝言を残す
中間アスファルト予備酸化トンネル炉および低温炭化トンネル炉
中間アスファルト予備酸化トンネル炉および低温炭化トンネル炉は、航空、宇宙などの産業で広く使用されており、当社のトンネル炉でアスファルトから製造された製品は広く使用されています。 予備酸化炉の温度は 400 度を超えてはならず、温度ゾーンは 700 mm、各温度ゾーンには 3-4 個の温度制御点があり、多方向に温度を制御します。 このタイプの生産には、± 1.5 度の温度均一性という高温要件が必要です。
低温炭化炉の温度要件は700度以内で、徐々に温度を上げていきますが、これも多段階の温度制御となります。 各温度ゾーンには複数の温度制御ポイントがあり、± 3 度の温度均一性で多方向に温度を制御します。
1、予備酸化炉:
1.装置サイズ:炉口の有効幅は2400mm、炉口の高さは150mm、炉内の高さは450mm、装置の動作高さは2000mmです。
2. 温度ゾーン数:合計60温度ゾーン、各ゾーンの有効長は700mmです。 各グループは 3 つの温度ゾーンで構成され、合計 20 セットの機器が含まれます。
3. 温度均一性: 各温度ゾーンの温度は、制御精度 0.5 度、温度均一性 ± 1.5 度で、RT から 400 度まで独立して調整されます。
4. 温度測定方法:各温度の中央領域のメッシュベルトの下面から100mm離れたところに温度管理点を設定し、メッシュベルトの上面から200mm離れたところに温度測定点を設定します。
5. 温度測定素子: PT100 A グレード白金サーミスターを使用。
6.加熱形態:熱風循環により各温度帯を独立して加熱し、循環方式は繊維を下から上へ通過させます。
7.循環風速:循環風速は1〜3m / sの範囲で調整可能です。
8. 廃棄物の排出: 各温度ゾーンには独立した新鮮な空気の補充と廃棄物の排出口があります。
9. 各温度ゾーンには濾過装置が装備されており、炭素繊維フィラメントのオンライン洗浄を実現できます。
www.superbheater.com







