真空塗装機のインテリジェント制御 アラームと保護

真空塗装機のインテリジェント制御 アラームと保護

インテリジェント制御：PLCインテリジェント制御とHMIフルカラーヒューマンマシンタッチインターフェースにより自動制御を実現

警報と保護: 異常な状況で警報を発し、対応する保護措置を講じます。

真空成膜機のマンマシンインターフェース 動作モード

ヒューマンマシンインターフェイス: PLC インテリジェント制御とフルカラー HMI タッチスクリーン

動作モード：ロジック自動モード、半自動モード、手動モード

真空コーターフィルム層構造ガス制御

フィルム構成：単層フィルム、多層フィルム

ガス制御：ガス流量コントローラー一体型タッチ操作制御

真空コーター 真空装置 スパッタリングターゲット

真空システム：拡散ポンプ（分子ポンプはオプション）＋ルーツポンプ＋メカニカルポンプ＋メンテナンスポンプ（他の極低温ポンプシステムも選択可能）

スパッタリングターゲット：中央円筒ターゲット、平面ターゲット、ツインターゲットなど

真空成膜機のキャビティ構造 材質

キャビティ構造: 垂直フロントドア、水平フロントドア。

材質：キャビティ材質はSUS304ステンレス鋼または炭素鋼

真空成膜機のマグネトロンスパッタリング成膜技術の応用

蒸着とマグネトロンスパッタリングの両用垂直装飾コーティング機は、主にプラスチック、セラミック、ガラス、金属材料の表面に金属装飾フィルムをコーティングするのに適しています。

コーティングチャンバーは縦型容器であるため、横型コーティング機の利点をすべて備えており、自重が大きくて壊れやすいめっき部品の積載にも役立ち、自動生産を実現するのにさらに便利です。ライン。 より理想的な新世代の真空成膜装置です。

真空コーターの時間変動: 真空チャンバー内の堆積条件は時間の経過とともに変化するのが一般的です。 実行中、特に設計に複数層のコーティングが含まれる場合、フィルムが消耗するにつれて蒸発源の特性が変化し、プロセスに数時間かかる場合は真空チャンバーの温度勾配も増加します。 同時に、真空チャンバーの内壁が堆積して汚れると、ラウンドごとの作業効率が徐々に変化します。 これらの要因は段階的に発生するものであり、補正することは可能ですが、それでもシステムの許容範囲の一部として考慮する必要があります。

水分移動: フィルムは一般に多孔質であるため、多くの点でバルク材料よりも特性が劣ります。 1 つは、湿潤な条件下では、フィルムの微細な空間が水蒸気で満たされ、相対湿度が低下すると乾燥してしまうことです。 湿気の有無で変化

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