統合爆発防止サーミスタの設置場所と挿入深さ
ご伝言
統合爆発防止サーミスタの設置場所と挿入深さ
統合された爆発防止サーミスタは、ギャップ爆発防止の原理を利用して、十分な強度を持つジャンクションボックスやその他のコンポーネントを設計します。火花、アーク、および危険な温度を生成できるすべてのコンポーネントは、ジャンクションボックスキャビティ内で密閉されています。空洞内で爆発が発生すると、関節表面間の隙間から消滅して冷却でき、爆発が空洞の外側に伝染するのを防ぎ、温度測定を可能にします。
統合された爆発防止サーミスタの設置場所と挿入深さを選択する場合、次のように注意する必要があります。
1。保護袖を備えた爆発的な証明熱抵抗には、熱伝達と熱散逸損失があります。測定エラーを減らすために、熱電対と熱抵抗器には十分な挿入深度が必要です。
(1)パイプラインの中心で流体温度を測定するために使用される爆発防止熱抵抗の場合、通常、測定端をパイプラインの中心に挿入する必要があります(垂直または斜めに設置)。テストされた流体パイプラインの直径が200ミリメートルの場合、サーミスタの挿入深さは100ミリメートルとして選択する必要があります。
(2)高温、高圧、高速流体(主な蒸気温度など)の温度測定のために、保護袖の抵抗を液体に耐え、保護袖が液体の作用の下で壊れないようにするため、保護チューブの浅い挿入、または熱いスリーブサーミスタの使用が採用されます。浅い挿入タイプの熱抵抗保護スリーブは、75mm以上の深さまでメインの蒸気パイプラインに挿入する必要があります。ホットスリーブサーマル抵抗の標準挿入深度は100mmです。
(3)煙道内の煙道ガスの温度を測定する必要がある場合、煙道の直径は4mですが、サーミスタの挿入深さは1mです。
(4)測定コンポーネントの挿入深さが1mを超える場合、垂直に取り付けられるか、サポートフレームと保護袖を可能な限り装備する必要があります。
2。統合された爆発防止サーミスタの測定端と測定された培地の間の十分な熱交換を確保するために、測定点の位置を合理的に選択する必要があり、バルブ、肘、パイプライン、および機器の死んだコーナーの近くにサーミスタの設置を可能な限り回避する必要があります。
統合された爆発防止サーミスタは、温度変化を抵抗値の変化に変換する主要なコンポーネントであり、通常、抵抗信号をコンピューター制御デバイスまたは他のプライマリ機器にリードを介して送信する必要があります。産業用熱抵抗器は生産サイトに設置されており、それらと制御室の間には一定の距離があるため、熱抵抗器のリードは測定結果に大きな影響を与えます。







