金型に補助加熱システムを設置します

金型に補助加熱システムを設置します

金型の高さが高い場合、熱板による加熱だけでは均一な加熱ができません。 このとき、金型には補助加熱システムを設置する必要があります。補助加熱システムは加熱プレート、加熱チューブ、はんだごて芯で構成されます。
構造が単純でサイズが小さい金型の場合、熱板で加熱すると熱損失が大きくなります。 金型内に設計されたシンプルな加熱システムで要件を満たすことができます。 なお、金型とプレス機の固定板の間には断熱材（通常はアスベストボール紙）を入れて保温する必要があり、電源コードの配置やガルバニック穴の位置にも注意が必要です。 このデザイン); 熱容量が小さいため、加熱と冷却を繰り返したり、急速な加熱と冷却を必要とする小型金型に特に適しています。

金型のクランプ構造は、金型の加熱、保温、冷却システムと密接に関係しており、同時に金型の交換、ロード、アンロードに便利な機能を提供します。 ほとんどの設計者は、図面の便宜のために金型に取り付け穴をいくつか開けるだけです。 例えば、中小型金型の加工を簡略化するために、加熱装置を別途設計する金型はなく、プレス機の上下の加圧板に加熱板を設置する金型がほとんどです。 キャビティの主構造を構成するモジュールのみが金型構造に残ります。 このとき、金型の固定は射出成形金型で行うこともできます。プレスプレートで金型を上下の型板に固定します。 加圧板を熱板金型に固定するスペースを設計します。 この設計は、可動式スタンパーだけでなく、簡易な排出機構を備えたスタンパーにも使用できます。 加熱プレートの設計では、エジェクターピンの位置が加熱チューブと矛盾しないように考慮するだけで済みます。 1 つの金型のモールド ベースを使用して複数の金型を修正し、金型の製造コストを簡素化することもできます。

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