18個の一般的なプラスチック原材料の射出成形プロセス知識

1。TPU：ベーキング温度は硬度に依存します。 60A-80Aの場合、90〜100度を使用します。 85A-98Aの場合、100〜105度を使用します。 60D-71Dの場合、105-110度を3〜5時間使用します。

2。LCP：ベーキングと成形の温度は、メーカーによって異なります。たとえば、Polyplastics JapanのEIシリーズは340〜370度の成形に適しており、30分以内の365度の上限があります。

3。PAプロパティ：明確な融点を持つ結晶熱可塑性。ナイロン6のTMは220〜230度、ナイロン66のTMは260〜270度です。ナイロンは本質的に吸湿性があるため、成形前に乾燥する必要があります。温度が高すぎると乾燥させると、ナイロンペレットの変色が発生する可能性があります。

4。PC/ABSプラスチック材料の比重は、比重1.15、吸水率は0.2％、成形収縮は0.4-0.6、熱歪み温度が120％です。乾燥温度は100度でなければならず、材料は3〜4時間、100〜110度の温度で焼く必要があります。

5。AS：ノズル温度：190-210度、噴射圧力：50-60度、保持圧力：40-50度、カビの温度：50-70度、ネジ速度：40-60度、背圧：5-10度、ベーキング温度：80〜100度、2〜4時間。

6。PBTプラスチック材料：ノズル温度：230-245度、噴射圧力：70-120度、保持圧力：40-50度、カビの温度：50-160度、ネジ速度：40-70度、背圧：5-10度、ベーキング温度：100-140度、ベーキング時間：4-6時間。

7 PET：ノズル240-270度F、噴射圧力70-100度F、保持圧力40-50度F、カビの温度50-160度F、ネジ速度40-75度F、ネジ逆圧力5-10度F、硬化温度100-140度F、硬化時間6〜8時間。

8 PCプラスチック材料：ノズル270-300度F、カビの温度80-120度F、硬化温度100-120度F、硬化時間2〜4時間。

9 PA6：ノズル250-260度F、カビの温度50-110度F、硬化温度80-110度F、硬化時間4〜6時間。

10 PA66プラスチック材料：ノズル250-280度F、カビの温度50-110度F、硬化温度80-130度F、硬化時間4〜6時間。

11。PPSプラスチック材料：ノズル温度290〜300度、カビの温度80〜150度、ベーキング温度120〜140度、ベーキング時間2〜4時間。

12。LCP：ノズル温度300〜310度、カビの温度90〜180度、ベーキング温度130〜140度、2〜4時間のベーキング時間。

13。デュポンポンプラスチック材料：ノズル温度170〜230度、カビ50〜80度、ベーキング温度80〜120度、2〜4時間のベーキング時間。

14。PP：ノズル温度200〜220度、カビの温度40〜60度、焼き温度80〜120度、ベーキング時間2〜4時間。

15。PPO：ノズル温度210-260度、カビ50〜90度、ベーキング温度80〜140度、ベーキング時間2〜4時間。

16。PEI：ノズル300〜320度、カビの温度180〜200度、材料温度120〜140度、2〜4時間焼きます。

17.ピーク：ノズル310-360度、金型温度120〜160度、材料温度120〜140度、時間2〜4時間焼きます。

18。PA46：ノズル290-300度、カビの温度80〜120度、材料温度290〜300度、時間2〜4時間焼きます。