真空銀メッキのコーティング工程において、該当皮膜の膜厚を増加させます。

真空銀メッキのコーティング工程において、該当皮膜の膜厚を増加させます。

フラットパネルディスプレイ業界では、主にディスプレイパネルやタッチスクリーンパネルの製造に真空コーティングが使用されています。 このうち、フラットパネルディスプレイパネルの製造プロセスでは、ガラス基板に複数回のスパッタリングコーティングを施してITOガラスを形成し、その後コーティング、加工、組み立てられて液晶ディスプレイパネル、プラズマディスプレイパネル、有機照明が製造されます。発光ダイオード表示パネル。 タッチ スクリーンを製造するには、ITO ガラスを加工し、コーティングして電極を形成し、保護スクリーンやその他のコンポーネントと組み立てる必要があります。 さらに、フラットパネルディスプレイ製品の反射防止やシャドウイング防止の機能を実現するために、コーティング工程で対応するフィルム層のコーティングを増やすことも可能です。

真空銀メッキ表面処理方法

表面処理は、基材の表面に基材の異なる機械的、物理的、化学的特性を有する表面層を人工的に形成するプロセスです。 表面処理の目的は、製品の耐食性、耐摩耗性、装飾またはその他の特別な機能要件を満たすことです。 当社がより一般的に使用する表面処理方法は、スプレー表面、化学処理、機械研磨、表面熱処理です。 表面処理とは、ワーク表面の掃き掃除、スケール除去、脱脂、バリ取りなどを行います。 一般的に使用される表面処理プロセスは、電気めっきプロセス、真空電気めっき、電解研磨、陽極酸化、亜鉛めっきプロセス、粉体塗装、スクリーン印刷、パッド印刷プロセス、水転写印刷、電気泳動などです。

真空銀コーティング液晶ディスプレイにおける薄膜電界効果

フラットパネルディスプレイは、軽量、薄型、低輻射、低エネルギー消費、長寿命、ちらつきがないなどの特徴を持ち、省エネ、環境保護、軽さ、携帯性などの人々の要求を満たしており、ディスプレイの主流となっています。ディスプレイ業界。 特に、液晶ディスプレイの中でも薄膜電界効果型液晶ディスプレイ（TFT-LCD）は、そのコントラストの高さから、携帯電話、薄型テレビ、ノートパソコン、タブレットパソコンなどの家電製品に広く使用されています。比、高画質、応答速度が速い。 この製品は現在、フラットパネルディスプレイ製品の主流となっています。 TFT液晶ディスプレイの製造工程では、主に薄膜トランジスタ（TFT）やカラーフィルター（CF）の作製にスパッタリングターゲットが使用されます。

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