真空銀メッキに最適な膜厚

真空銀メッキに最適な膜厚

厚さは、完全に平坦な 2 つの平行な面の間の距離を指し、この概念は幾何学的概念です。 理想的な膜厚とは、基板表面と膜表面との距離を指します。 膜トポグラフィーの 3 次元測定では、膜の厚さに比べて、他の 2 次元測定は無限であると言えます。 実際の表面は凹凸や不連続であり、膜内には細孔、不純物、格子欠陥、表面吸着分子などが存在する可能性があるため、膜の厚さはすべて厳密に定義され、正確に測定される必要があります。 とてもむずかしいです。 膜厚の定義ビットは、アドレス測定の方法およびアドレス測定の目的に応じて決定する必要がある。 したがって、同じフィルムでも異なる測定方法を使用すると、異なる結果、つまり異なる厚さが得られます。

真空銀めっき反応性スパッタリングコーティング

1 つ目は、複合コーティング ターゲットを使用することです。 スパッタリング中、イオン衝撃の影響によりターゲット化合物が分解されます。 たとえば、スパッタリングガスとして純粋なアルゴンを使用した後、新しく生成される膜の化学量論比は歪められます。 既知の成分の損失を補うために、一定量の反応性ガスをアルゴンに添加して化合物を生成し、フィルム層の組成が変化しないようにすることができます。

2つ目は、純金属、合金、混合物を成膜ターゲットとして用い、不活性ガスと反応性ガスの混合スパッタリング雰囲気中でスパッタリングと化学反応により化合物膜を得る方法である。

2 つの形式の主な違いは、堆積速度と反応ガス圧力です。 反応性スパッタリングに使用できる反応性ガスは、空気、酸素または水蒸気 (酸化膜の生成)、窒素または NH3 (窒化膜の生成)、酸素と窒素 (酸窒化膜の生成)、H2S (酸窒化膜の生成) です。硫化膜）、As（ヒ素膜の生成）など。これらのガスの中には、使用上の安全性に注意が必要なガスもあります。

現在、円筒形マグネトロンスパッタリングターゲットの直径は２．５メートルに達し、平面マグネトロンスパッタリングターゲットの長さは６．５メートルに達している。 高出力大面積マグネトロン スパッタリング ターゲットの出現により、大量工業生産におけるアプリケーションへの幅広い道が開かれました。

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