ホットランナーセンサーのプリロード調整を確認する方法

ホット ランナー センサーのプリロード調整検証には、迅速なオンサイト検証と正確な定量的検証の 2 種類があります。-状況を利用して、最善の行動方針を決定できます。具体的な確認方法は以下の通りです。

1. 正確な定量検証（高精度要求・新規金型開発）

このアプローチでは、予圧に対応する接触力が適切であるかどうかを直接検証することで、最も正確な結果が得られます。

デジタル押し引き力ゲージをセンサーの端に取り付けて、接触力の値を確認します。{0}センサーが動き始めたばかりのときに、センサーを一定の速度で外側に引っ張り、引っ張る力の測定値を記録します。テストを 3 回実行し、平均を計算します。予圧は、その平均値が該当構造の接触力認定範囲（ネジクランプ式は5～15N、8～12N、セットスクリュー固定式は5～10N）内であれば合格とみなします。

小さな鉛箔 (厚さ 0.05 ～ 0.1 mm) をセンサ​​ー プローブの端面に取り付けて、接触力の均一性を確認します。標準組立後、分解して鉛箔の凹みを確認してください。くぼみの深さが均一であれば、偏心荷重のない均一な予荷重を示します。-深すぎたり浅すぎたりすると、プリロードの分布が不均等になるため、再調整が必要になります。

2. 迅速なオンサイト検証 (特殊な機器は必要ありません): この方法は、組み立てが完了しているバッチ生産の状況でうまく機能します。簡単かつ効果的な操作:

寸法検証: 予圧量=プローブの突出長さ - 取り付け穴の深さの式を使用して、最近交換したが密閉されていない金型の予圧量を再測定します。関連する構造の目標範囲内にあることを確認します (大きな高圧金型の場合は 0.2 ～ 0.3 mm、止めネジ固定の場合は 0.1 ～ 0.2 mm、ねじ式クランプの場合は 0.15 ～ 0.25 mm)。 ±0.05mmの公差が合格とみなされます。

金型取付面とセンサー取付面の隙間を隙間ゲージで確認します。ギャップ差が 0.02 mm 未満であれば、予圧が均一に分散され、センサが正しく取り付けられており、仕様を満たしていることを意味します。

締め付けプロセスの一致検証: アセンブリの締め付け手順が要件に準拠していることを検証します。ねじ式クランプ機構を完全に締める場合、1/12 ～ 1/6 回転だけが必要です。予圧は、トルクが適切なねじ仕様（M3：0.3～0.6 N・m、M4：0.5～1.0 N・m）を満たしていれば合格とみなされます。

3. 間接的な生産検証 (型が閉じられ生産中)

センサーは金型に挿入されてから生産されます。温度を読み取ることで、プリロード調整を確認できます。

以下の要件をすべて満たす場合、プリロード調整は適格であるとみなされます。

同じ仕様の認定センサーと比較すると、ホット ランナーは室温から目的の温度まで 30% 未満の時間で加熱し、温度の遅れは認識できません。

安定した製造中の温度変動は ±3 度以下であり、不規則な信号ジャンプはありません。

射出成形品の寸法は一定であり、バリ、接着剤不足、温度変化による色の変化などの品質欠陥はありません。{0}

センサーの老朽化や配線の緩みなどの問題を解決した後、上記の要件を満たさない場合は予圧が不適格とみなされ、分解して再調整する必要があります。