コーターの正しい使い方は？

1. 塗装機スクレーパーの品質要求事項です。 コーティングスクレーパーの作業面には亀裂欠陥があってはならず、バナーのコーティング面全体が均一で同様の減摩性能（耐摩耗性）を持っていることを確認して、バナーの同様の品質を維持する必要があります。コーティング処理後のコート紙表面。
2.供給スペースの重要性について話してください。スクレーパーによってコーティングが適用されると、コーティングの85-95パーセントがコーティング貯蔵システムに戻るため、このエリアには十分なスペースが必要です。フィーディングとリターンを実現。
3.逆流を避ける方法：スクレーパーで紙ウェブをコーティングした後、コーティングは脱水を開始し、徐々に固化します。これにより、コーティングが原紙の方向に沿って徐々に脱水される「半脱水コーティング領域」が形成されます。 コーティングがさらに脱水されて「プレコート」または「ろ過パン」が形成されると、ブレードの圧力により、コーティングされたブレードの表面の形状が紙コーティングの表面に「転写」されます。 この工程では、塗膜にかかる刃圧が非常に大きいため、刃先の裏側に薄い塗膜を形成しやすくなっています。 圧力が高すぎるか、塗料のレオロジーが悪いと、ここで逆流が発生します。 したがって、逆流を避けるために、現場の状況に応じてツール圧力を適切に調整する必要があります。 コーターの塗装工程は、一見簡単そうに見えて実は面倒な工程で、完璧なコントロールを実現するためには、各工程を入念に準備する必要があります。
安全な生産を確保し、コーターの正常な動作を維持するために、
1、起動前の準備：
1. 電気スイッチや配線に脱落、破損などの異常がないか確認してください。
2. プロセス パスの要件に従って、通常の温度シャットダウン状態でトラクション ベルトを着用します。
3. 排気装置を起動します。
4. 塗装機室に火気（電気炉など）がないことを確認してください。
5. コーティング機の制御キャビネットと乾燥ボックスのシェルは確実に接地する必要があります。
2、起動手順;
1. 主電源スイッチと制御盤の電源スイッチを入れます。
2.テンションコントローラーに初期値（通常180～280）と分周数（通常20～50）を設定します。
3.コーティング作業モードと関連パラメータ（コーティング速度、セクション長、ギャップ長、ロール速度比など）を設定し、圧縮空気を接続します（空気圧制御ボックスの圧力調整バルブを調整して空気圧を作ります0.2 から 0.3 Mpa の間);
4. 乾燥ファンと乾燥温度コントローラーを始動します。
5. 自動偏差補正とテンションコントローラーの電源を入れます。
6. 装置の各セクションの温度がプロセスに必要な温度に達している。
7. 塗布装置のホッパーに投入し、同時に塗布機を起動して塗布する。
3、シャットダウン手順：
1. 塗工電極シートが巻かれていることを確認し、停止します。
2. 各部の温度が 60 度以下になったら、装置ヒーターの電源を切り、乾燥ファンなどのファンを停止します。
3. 圧縮空気を止めます。
4. 偏差補正キャビネットと制御キャビネットの電源を切断します。