電熱管の電気めっきにおける電気泳動塗料の析出の処理方法

電熱管の電気めっきにおける電気泳動塗料の析出の処理方法

一般に、電気泳動塗料溶液の沈殿に影響を与える主な要因は次のとおりです。

1. 同性または異性の不純物イオンの侵入は、コーティングの荷電樹脂と反応し、複合体または沈殿物を形成します。 これらの物質が形成されると、コーティングの元の電気泳動特性と安定性が損なわれます。

不純物イオンの発生源は次のとおりです。

(1) コーティング自体に固有の不純物イオン。

(2) 電気泳動塗料溶液の調製中に持ち込まれる不純物。

(3) 前処理水の洗浄が不十分で混入した不純物。

(4) 前処理水洗浄時の汚水による不純物混入。

（５）リン酸塩皮膜の溶解により発生する不純物イオン。

(6) 陽極の溶解により発生する不純物イオン。 上記の分析から、塗装の前処理の品質は厳密に管理されるべきであることがわかります。 これは、製品コーティングの品質を向上させるために必要なだけでなく、電気泳動塗料溶液の安定性を維持するためにも非常に重要です。 同時に、上記の分析は、純水の品質とリン酸塩溶液の選択 (適合性) がいかに重要であるかを示すこともできます。

2. 溶剤

電気泳動塗料の良好な分散性と水溶性を確保するために、元の塗料には一定の割合の有機溶剤が含まれていることがよくあります。 通常の生産では、消費された有機溶剤は再塗装作業の進行に合わせてタイムリーに補充されます。 しかし、生産異常や温度が高すぎると、溶剤の消費（揮発）が速すぎて適時に補充されず、その含有量が下限を下回ると、作業塗料の液体も変化し、塗膜が薄くなります。 ひどい場合には、樹脂の凝集や塗料液中の沈殿を引き起こすこともあります。 したがって、タンク液管理のプロセスでは、管理担当者は電気泳動塗料溶液の溶媒含有量の変化に常に注意を払い、必要に応じて溶媒含有量分析を実施して、関連する溶媒をタイムリーに補充する必要があります。

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