標準焼き戻し後の H13 材料の硬さをテストするにはどうすればよいですか?

従来の焼き戻し後、H13 材料の硬度をワークピースのいくつかの場所でポータブル硬度計を使用してテストし、平均値が 48 ～ 52 HRC であり、単一ピースの範囲が 2 HRC 以下であることを確認する必要があります。-これにより、表面処理と機器の校正とともに、正確で信頼できるデータが保証されます。

 

1. 一般的な現場検査プロセス-

手順

注意事項

正当化

① 表面の準備

金属光沢が出るまでテストポイントを研磨して、テストポイントから酸化物や油のコーティングを取り除きます。

測定値が低くならないように、プローブが適切に接触していることを確認してください。

② 機器の校正

テストの前に、標準ブロックで校正し、誤差を ±1 HRC 未満に保ちます。

再現性を高め、系統的な変動を防ぎます。

③テストポイントの構成

すべてのピースについて、中心、エッジ、厚さの境界といった重要なポイントを 3 ～ 5 つ選択します。

代表性を高めるには、不均一な冷却の影響を受けやすい領域をカバーします。

④ 複数の測定

各点を3回測定し、平均値を算出します。隣接するくぼみは少なくとも 3 mm の間隔をあけてください。

データの安定性が向上し、ランダム エラーが減少します。

⑤ データの分析

バッチの標準偏差と個々のピースの範囲 (最大値から最小値を引いた値) を決定します。

異常なワークを特定し、一貫性を評価します。

合格基準: バッチ平均は 48 ～ 52 HRC で安定、個々のピースの範囲は 2 HRC 以下。

 

2. 検査上の注意事項

室温まで冷却: 高温の軟化が測定に影響を与えるのを避けるため、試験前にワークピースの温度を 50 度未満にする必要があります。

エッジ効果の防止: 変形拡散干渉を避けるために、エッジからのくぼみ距離は少なくとも 3 mm である必要があります。

追跡可能な記録: 閉ループ品質管理システムを作成するには、各コンポーネントにシリアル番号、検査官、時間、炉番号をマークします。{0}

機器の頻繁なメンテナンス: 正確な測定を保証するために、ポータブル硬度計は 3 か月ごとに検査する必要があります。

たとえば、H13 マニホールド プレート上の 5 つの測定スポットの硬度値は 50.1、50.3、49.8、50.0、および 50.2 HRC であり、その範囲はわずか 0.5 HRC であり、これは非常に一貫していると考えられます。

 

3. 追加の検証手法

金属組織学的サンプリング分析: 微細構造が均一な焼戻しマルテンサイト + 散在する炭化物であるかどうかを判断するために、異常な硬度を持つ部品のサンプルが観察用に準備されます。

炉の温度曲線を確認して、中断や局所的な温度変動がないか、焼き戻し温度が 550 ～ 600 度の間で安定しているかどうかを確認します。

組成比較: 材料変動の影響を除去することにより、XRF を利用して、Cr、Mo、V の含有量が要件を満たしていることを確認します。

「データが語る、多次元検証」は、試験結果が材料の状態を正確に反映していることを保証する安全原則です。{0}