-摂氏 1200 度の灼熱の高真空炉内では、フィラー合金が溶けて毛細管現象によって接合部に流れ込み、加熱プラテンが複雑な金属部品のアセンブリをサポートします。このプラテンはスチール製ではないため、この温度ではたわみ、ガスが発生します。これは耐火金属またはグラファイトの特殊なブロックで、完全な真空中で鈍い赤色に輝き、自然の高温環境下では平らで安定し、完全に静かになるように設計されています。

極端な温度に耐える材料の選択

1000 度を超えるろう付け温度では、低ガス放出性と高温での機械的安定性を兼ね備えた材料でプラテンを構築する必要があります。-高密度の精製グラファイトは、次の理由からよく選択されます。-

低熱膨張

優れた耐熱衝撃性

精密な形状への機械加工性

あるいは、モリブデンやタングステンなどの高融点金属は、極端な熱負荷下でも優れた平坦性と剛性を提供します。モリブデンは高い熱伝導率と優れた強度を備え、タングステンは耐クリープ性に優れていますが、どちらも脆性とコストのため慎重な加工が必要です。

完全真空の 1,000 度のプラテンは、輝く純粋な鉱物の固体ブロックであり、金属が最も繊細な溶融した川によって結合される、熱く静かな舞台です。選択した材料は、ろう付け温度で平坦性と構造的完全性を維持し、溶加合金の一貫した均一な毛細管流を確保する必要があります。

発熱体の統合と温度制御

内蔵された発熱体は、正確で均一な温度を実現するために重要です。一般的な設計には次のようなものがあります。

モリブデンまたはタングステン線ヒーター

炭化ケイ素ロッドヒーター

ヒーターはプラテンに組み込まれており、表面全体に均一な熱を供給します。接合部の品質を損なう可能性がある局所的なホットスポットまたはコールドスポットを避けるために、温度均一性の仕様を明確に定義する必要があります。

操作前に、プラテンとヒーター アセンブリは入念に洗浄され、真空ベークされて微量の有機物が除去されます。{0}}残留汚染物があるとガスが放出され、真空が危険にさらされ、ろう付け接合部に欠陥が生じる可能性があります。

したがって、加熱プラテンの真空ろう付け仕様には以下を含める必要があります。

材料の選択と純度の要件

ろう付け温度における最大許容平面度偏差

プラテン全体の最大温度勾配

均一な熱分布を確保するためのヒーターの配置とワット密度

技術的な考慮事項

黒鉛：熱衝撃に強く、高温均一性に優れていますが、機械的応力がかかると脆く亀裂が発生しやすくなります。{0}

モリブデン：強力で熱伝導性があり、正確な平面度を維持できますが、高価で加工欠陥に敏感です。

どちらの材料も真空条件に適合し、蒸気圧とガスの発生を最小限に抑える必要があります。

結論

高温真空ろう付けプラテンは、耐火物科学の傑作です。-グラファイトまたはモリブデンで作られ、耐火ヒーターが埋め込まれているため、従来の金属では故障する可能性がある場所でも確実に機能します。その設計は平坦性、熱均一性、真空適合性を保証し、金属が高温で接合するための安定した静かな段階を提供します。最も要求の厳しい接合プロセスでは、ツール自体を結合する金属と同じ火から鍛造する必要があります。