ホット ランナー システムの高振動周波数を解決するにはどうすればよいですか?

ホット ランナー システムの過剰な振動周波数を解決するには、最も単純な問題から始めて、根本的な原因に対処してから次に進む体系的な戦略が必要です。包括的で簡単に実装できるソリューションをまとめました。

1. ステップ 1: 迅速なプロセス変更 (分解不要、1 時間で検証可能)

射出速度を直接低下させ、保持圧力を徐々に調整して溶融物射出の脈動効果を軽減することで、流体の発生源で生じる高周波振動を低減します。-

射出成形機の型開閉速度を下げて型閉時の衝撃力を軽減し、ホットランナーが型開閉振動の影響を受けないようにする。

目に見える影響を得るには、システムがアクティブ振動機能を備えたホット ランナーである場合にのみ、制御システムの設定周波数を 30 Hz 未満に下げてください。

2. ステップ 2: 緩いインストールに対処する (低コストの解決策、最も一般的な原因)

接続ギャップによる共振増幅を防ぐため、マニホールドとモールドプレート間の接続ネジはメーカーの要求トルクに従って斜めに均等に締め付けてください。

ギャップのぐらつきによって引き起こされる高周波振動を止めるには、ホット ノズルとマニホールドのシール位置を確認し、古いガスケットや歪んだガスケットを交換し、再調整して締めます。{0}

ステップ 3: 構造の最適化 (設計/共振問題の解決)

サポートされていないスパンを短縮し、システム全体の剛性を高め、ホット ランナーの固有振動数を変更し、補助サポート ブロックをマニホールドに追加し、励起共振範囲を回避します。

振動エネルギーを吸収して振動伝達経路を遮断するには、マニホールドとモールド プレートの間に高温減衰シム (銅-ベースの複合シムまたは高温減衰ゴム シムが望ましい)-を配置します。

ランナーの設計に問題がある場合は、ランナーを研磨し、回転半径を大きくし、断面の急激な変化を減らし、溶融乱流の乱れを減らし、振動源を減らすことで、ランナーの構造を最適化します。{0}}

4. ステップ 4: 古くなった部品や損傷した部品を交換する

ホットランナーに対する射出成形機自身のヨー振動の影響を取り除くには、型締力パラメータと型締機構のクリアランスを調整します。磨耗して変形したホット ノズルとマニホールドを交換します。{0}変形した取り付け基準面を修正します。コンポーネントの変形によってもたらされる動的不均衡振動に対処します。