単一端末機の操作によって引き起こされる危険を減らす方法

単一端末機の操作によって引き起こされる危険を減らす方法

シングルヘッド端子機はPLCまたはマイクロコントローラによって制御され、サーボモーターまたはステッピングモーターによって動力が供給されます。生産プロセスは手動の参加を必要とせず、生産効率が高いです。現在、このタイプの国内設備は、1時間あたり約4000本のワイヤー切断、薄皮、端子のシングルエンドプレス、ワイヤーのシングルエンドツイスト+はんだ付けフラックス+はんだ付け、端子プレス品質の自動検出を実現でき、現在の国内市場で非常に人気があります。

統計によると、機械工場で機械が引き起こす事故の80％以上は安全に関連しています。つまり、人的要因によって引き起こされる安全事故の割合が非常に高いということです。そのため、安全第一は常にすべての生産加工企業の主なテーマとなっています。単頭端子機生産企業として、操作によるリスクを軽減するために、単頭端子機を操作するときにどのような注意事項に注意する必要がありますか？

端末機には、指定された人員がナイフを装備しています。ナイフを取り付ける前に、手動で比較して、選択したブレードが互換性があることを確認する必要があります。比較が正しい場合にのみ、ナイフを取り付けることができます。ナイフの取り付けが完了したら、ハンドシェイクテストを使用する必要があります。まず、端末機の電源をオフにし、調整タッチボタンを押し、専用のボードを使用して主輪と従動輪を手動で振って、端末機のスタンピングストロークを大きくします。ハンドシェイクが動かない場合は、過度の圧力やその他の問題があるかどうかを検討し、OKにチェックして調整します。宿題を始める前に、各ロックネジをチェックして、緩みがないことを確認する必要があります。

作業者の安全意識と操作方法の実践を強化する。単頭端子機は端子の生産を積極的に完了しますが、ナイフの取り付けなどのプロセスは依然として手動で完了する必要があり、専門の人員によって実行されなければなりません。取り付け後は、検査も実施する必要があります。

端末機の端末を交換する場合は、必ず電源を切ってから交換作業を行ってください。端末機の動作中に端末を交換することは固く禁じられています。

生産が完了したら、良品と不良品を選別し、機械周辺の環境衛生を清掃します。次回の端末機使用時に残留スクラップによる安全事故が発生しないようにします。

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