密閉されたまっすぐなステンレス鋼の電気加熱コイルの断熱層を溶接した後、熱処理を行う方法は？

密閉されたストレートステンレス鋼の電気加熱リングの断熱層を溶接後の熱処理は、主に溶接残留応力を排除し、溶接構造を改善し、溶接ジョイントの性能を向上させるためです.以下は一般的な熱処理方法とステップです。
熱処理方法の選択
全体的な熱処理：加熱処理のために電気加熱リング全体を加熱炉に入れます{.この方法は、電気加熱リングを全体として均等に加熱することができ、ストレス除去効果は良好ですが、より大きな電気加熱リングの場合、より大きな加熱装置が必要になる場合があります.
局所熱処理：全体的な熱処理が行われない状況では、加熱ベルト、誘導加熱装置などを使用して溶接部品を加熱して近くのエリアを加熱するなど、局所熱処理方法を使用できます.この方法は非常に柔軟ですが、加熱エリアの制御に注意を払う必要があります{2} {2}
熱処理プロセスパラメーターの決定
加熱温度：一般に、ステンレス鋼の電気加熱リングの場合、応力除去熱処理の温度は通常、550-650程度.の間に温度が低すぎる場合、応力除去効果は明ら​​かではありません。温度が高すぎる場合、ステンレス鋼の構造と特性の変化を引き起こし、腐食抵抗やその他の特性を減少させる可能性があります.
断熱時間：断熱時間は、電気加熱コイル{.の溶接継手の厚さ、材料、および形式に応じて決定されます。一般に、断熱時間は1-2分あたり1ミリ1-2分として計算できますが、たとえば、{3}}の場合は{3}}の場合は{3}}の厚さ30分未満ではありません。 10-20分.
加熱と冷却速度：新しい熱応力の発生を避けるために加熱速度が速すぎるべきではありませんストレス.
熱処理操作の手順
準備：電気加熱コイルをきれいにし、表面上のオイル、破片などを除去します{.}加熱装置が正常に動作しているかどうか、および熱電対などの温度測定デバイスが正確であるかどうかを確認します
炉の荷重または暖房装置の設置：積分熱処理を使用する場合は、電気加熱コイルを暖房炉に着実に配置し、均一な加熱処理を確保するために配置位置に注意を払い、局所熱処理を使用する場合は、溶接部と周囲のエリアで加熱ベルトまたは誘導加熱装置を設置し、周囲のエリアにぴったりの暖房装置を確実に締めます。
加熱：加熱プロセス中に設定された加熱速度.に応じて指定された熱処理温度までゆっくりと加熱し、温度上昇または覆し式の過熱や過剰冷却を避けるために温度上昇を確実にするために温度上昇に細心の注意を払ってください。
断熱：設定された温度に達した後、温度を一定期間維持して、断熱期間中に溶接ジョイント内の応力が完全に排除されるように.を確実にするようにします。
冷却：断熱が完了したら、所定の冷却方法.に従って断熱材を冷却したときに冷却し、炉で冷却するときに暖房炉の電力をオフにし、電気加熱コイルを炉の室温まで自然に冷却させます.を空気にゆっくりと冷却すると、充電材をゆっくりと配置します。 Air .
Quality inspection: After the heat treatment is completed, the electric heating coil is visually inspected to check whether there are defects such as deformation and oxidation caused by the heat treatment. At the same time, hardness testing, metallographic analysis and other methods can be used to check whether the organization and performance of the welded joint meet the requirements. If necessary, non-destructive testing such as ultrasonic testing andレントゲン写真テストは、溶接.内部に新しい欠陥があるかどうかを確認することもできます。