溶液処理プロセスパラメータを最適化するには?

溶体化処理方法とホットランナーステンレス鋼ボルトの性能向上に関する前述の背景によれば、パラメーターの最適化は 4 つの基本的な次元から実現できます。

正確な温度制御の最適化：温度は304/316ステンレス鋼ボルトの場合は1050〜1100度、高温合金ボルトの場合は1150度に制御され、炭化物が完全に溶解され、粗大粒子が回避されます。

加熱時間のマッチング: 断面の厚さに基づいて、加熱時間は 1.5~2.5 分/mm。{0}} M6 ～ M12 の一般的なボルトの場合、内部の微細構造を完全に均一にするために、加熱時間は 30 ～ 60 分です。

冷却速度の向上: 加熱プロセス中に 55 度/分以上の冷却速度で即時水焼入れが実行され、冷却中の炭化物の再析出を防ぎ、過飽和固溶体をロックします。-

補助プロセスが完了しました。中間の段階的な加熱セクションが 800 度に設定され、その後 150 度の低温応力除去段階が実行されて残留応力がさらに除去され、ボルトの衝撃靱性が向上します。-この最適化アプローチにより、ホット ランナー ボルトの耐食性と高温クリープ耐性を 30% 以上向上させることができます。